合金添加元素在熔融鋁中的溶解是合金化的重要過程。元素的溶解與其性質有密切關系，受添加元素固態結構結合力的破壞和原子在鋁液中的擴散速度控制。元素在鋁液中的溶解作用可用元素與鋁的合金系相圖來確定，通常與鋁形成易熔共晶的元素容易溶解；與鋁形成包晶轉變的，---是熔點相差很大的元素難于溶解。如al－mg、al－zn、al－cu、al－li等為共晶型合金系，其熔點與鋁也較接近，合金元素較容易溶解，在熔煉過程中可直接添加鋁熔體中；但al－si、al－fe、al－be等合金系雖也存在共晶反應，工業鋁型材連接件，由于熔點與鋁相差較大，溶解很慢，需要較大的過熱才能完全溶解；al－ti、sl－zr、al－nb等具有包晶型相圖，都屬難溶金屬元素，在鋁中的溶解很困難，為了使其在鋁中盡快溶解，必須以中間合金形式加入。
蒸發這一物理現象在熔煉過程中始終存在。金屬的蒸發或稱揮發，主要取決于蒸氣壓的大小。在相同的熔煉條件下，蒸氣壓高的元素易于揮發。可把鋁合金的添加元素分為兩組，cu、cr、fe、ni、ti、si等元素的蒸氣壓比鋁小，蒸發較慢；mn、li、mg、zn、na、cd等元素的蒸氣壓比鋁的大，較易于蒸發，熔煉過程中的損失較大。
熔煉鋁合金壓鑄過程中，金屬以熔融或半熔融狀態暴露于爐氣并以之相互作用的時間長，往往容易造成金屬大量吸氣，氧化和形成其他非金屬夾雜。
影響氣體含量的因素
1合金元素的影響 與氣體結合力較大的合金元素，如鈦、---、鎂等會使合金中的氣體溶解度增大。而銅、硅、錳、鋅等元素可降低鋁合金中氣體的溶解度。
2氣體分壓的影響 在溫度相同的條件下，氣體在金屬中的溶解度隨爐氣成分中的氫氣分壓增大而增大。故火焰爐熔煉的鋁熔體中的氫溶解度比電爐中的大。
3溫度的影響 當氫分壓一定時，車間流水線裝配臺鋁材，溫度越高鋁熔體吸收的氫也越多。
此外，金屬表面氧化膜狀態及熔煉時間對氣體在鋁熔體中的溶解度也有影響。
??工業鋁型材是一種以鋁為主要成份的合金材料，鋁棒通過熱熔，擠壓從而獲 得不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產出來的工業鋁型材的機械性能和應用領域也不同。我們在使用工業鋁型材時，頭疼的是便是它的老化問題了。那么，我們工業鋁型材一旦老化了，我們該怎么處理呢？
??1、針對工業鋁型材老化的情況，鋁型材，可以根據當時的氣候條件來決定，有日光的夏季可在日光下曝曬，陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤。
??2、熱水沖洗主要是為了老化膜層，但要嚴格控制水溫和時間，水溫過高會使膜層減薄，顏色變淡。
??3、干燥，當然是自然晾干為好，將工件斜掛于架子上，讓表面的游離水自然向---，下端的水珠可以用毛巾擦掉，這種晾干方法可以保護膜層的色彩，更顯自然。
??4、需要返修的鋁型材工件，要在干燥和老化工序之前挑選出來，因為干燥、老化后膜層較難退除并會影響工業鋁型材表面的粗糙度。
網狀毛翅龜裂紋
外觀檢查：壓鑄件表面上有網狀發絲一樣凸起或凹陷的痕跡，鋁型材物料輸送車，隨壓鑄次數增加而不斷擴大和延伸。
1.產生原因如下：1壓鑄模腔表面有裂紋；2壓鑄模預熱不均勻。
2.解決和防止的方法為：
1壓鑄模要定期或壓鑄一定次數后，應作退火處理、消除型腔內應力；2如果型腔表面已出現龜裂紋，應打磨成型表面，去掉裂紋層；3模具預熱要均勻
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