螺桿的維護注意事項:1、螺桿未達到預調溫度時，切勿啟動機器。2、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。3、使用防涎時要確定料筒內塑料完全熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統零件。4、使用新塑料時，應把螺桿的余料清洗干凈。5、當熔融塑料溫度正常但又不斷發現熔融塑料出現黑點或變色時，杭州注塑機螺桿，應檢查膠螺.6、在加工時，盡量使物料塑化均勻，不要讓金屬異物混入料中，減少螺桿轉動扭矩力。
很多朋友在使用過絲桿之后應該都知道，雖然絲桿表面看起來比較的粗壯，但實際上絲桿非常容易出現斷裂的現象，哪些原因會引起絲桿出現斷裂的現象呢?
首先絲桿的原材料須是正規牌號的圓鋼，不然絲桿的表面會出現比較-的鱗刺等現象，注塑機螺桿修復，而其銑刀也比較容易出現破損和崩裂，就連滾花刀在損耗上也比較快速，在對絲桿加工的時候，是可以采用滾花刀，大型注塑機螺桿，而滾花刀是可以在槽內自用的移動，但是其間隙又不能過大，因為如果間隙太大的話，在工作的時候，滾刀輪會出現傾斜，導致滾出的花紋不均勻。
絲桿的選型步驟：
1、以負載確定直徑。電機性能參數中有輸出扭矩，如果還帶減速器也要算進去(考慮效率)，計算一下實際工況中需要多大推力，絲桿樣本(跟廠家要)有負載參數(即推力參數，一般標示為動負荷和靜負荷，看前者即可)，選擇絲桿的公稱直徑。
2、以馬達的直線速度和旋轉速度確定絲桿導程。電機確定了就知道輸出轉速，考慮一下你需要的直線速度，把電機轉速(如果帶減速器再除以減速比)乘以絲桿導程的值就是直線速度，該值大于需要值即可。
3、以實際需要確定確定絲桿長度(總長=工作行程+螺母長度+安裝長度+連接長度+余量。如果增加了防護，比如護套，需要把護套的伸縮比值(一般是1：8，即護套的伸長量除以8)考慮進去。
4、以實際需要確定絲桿精度。一般機械選c7即可，數控機床類選c5的比較多(對應國內標準一般是p5~p4和p4~p3級，具體參看樣本)。
5、以安裝條件和尺寸結構等確定絲桿螺母形式(螺母有很多結構，不同的螺母結構尺寸略有不同，注塑機螺桿原理，視情況選擇，建議不要選太特殊的，萬一出點毛病維修換件無門)。
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