三、綠色拋光膏綠蠟或青蠟。由硬脂酸、單甘脂、、石蠟、羊毛脂、適量氧化鉻綠和出光較好的氧化等配合而成。主要成分是氧化鉻綠和氧化鋁。適用于任何工件的鏡面拋光。
用途：本品用于后序上光精拋光，管材拉絲機，適合于各類不銹鋼、銅、鋁及貴重金屬、儀器等的精細拋光。
特點：---鏡面光澤，光澤青色深透，油脂適宜，拋光后殘留少，拋光無磨紋。
用法：本品屬于后序精拋光產品，須經過白拋光蠟切削磨光，工件表面達到一定低的粗糙值后使用本品，屬光亮性拋光產品。配合棉布輪、毛氈輪等軟拋光輪使用，拋光輪轉速建議2800轉/分鐘或更高。
一、工件表面狀況：材料在機械加工過程中，表層會因熱量、內應力或其他因素而損壞，切削參數不當會影響拋光效果。電火花加工后的表面比機械加工或熱處理后的表面更難研磨，鋁合金管材拉絲機，因此電火花加工結束前應采用電火花精修整，否則表面會形成硬化薄層。如電火花精修規準選擇不當，熱影響層的---較大可達0.4mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。因此要增加一道粗磨加工，鋁管管材拉絲機，為拋光加工提供一個---基礎。
二、熱處理工藝：如果熱處理不當，鋼材表面硬度不均或特性上有差異，會給拋光造成困難。
三、拋光的技術：由于拋光主要是靠人工完成，所以人的技能目前還是影響拋光的主要原因。一般認為拋光技術影響表面粗糙度，其實好的拋光技術還要配合的鋼材以及正確的熱處理工藝，才能得到滿意的拋光效果；反之，拋光技術不好，就算鋼材再好也做不到鏡面效果。
四、鋼材的品質：的鋼材是獲得---拋光的前提條件，鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會影響拋光效果。要達到---的拋光效果，工件必須在開始機械加工時要注明拋光的表面粗糙度，當一件工件確定需要鏡面拋光時，必須要選拋光性能好的鋼材并且都經過熱處理否則達不到預期的效果。
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