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含活性炭或活性碳纖維防化服的更新換代

二代含炭防化服以微球形活性炭復合物為含炭層，始于20世紀70年代，其中以1985年德國布魯歇爾有限公司開發的薩拉托伽(saratoga)防化服具代表性。這種技術采用了以直徑為0.5～1.0 mm的活性炭按預定的圖型以點狀粘接到纖維層上，這個纖維層可以是聚---織物、聚酯織物、棉織物或棉針織物。

與粉狀的活性炭吸附層相比，球形活性炭約有85％的表面用于毒劑蒸氣的吸附(剩余15％的表面積由粘接到纖維上的膠合劑包覆)。當粉狀或球形的活性炭以相同的速率吸附蒸氣時，安全帶靜態負荷測試儀價格，球形活性炭吸附層吸附化學毒劑的總容量大約為粉狀活性炭吸附層的3倍。但是，在使用球形活性炭復合織物作防化服材料時應考慮防化服的重量、應激性及成本。

化學防護服材料的發展方向

       現有化學防護服尤其是裹裝式防護服，過于笨重和繁瑣，在實際使用過程中一旦空間狹小容易造成防護服破損，進而威脅到穿戴人員的-。  

       因此，化學防護服未來的發展趨勢是的便捷、輕快，向著多功能和智能化邁進，要想實現這一目標首先要做的就是對現有防護材料進行改良，在現有材料基礎下要想實現防護服的提升無疑是十分困難，如果未來能夠研制出輕便的材料會---降低防護服存在的安全---和不足，在救援過程-便施---員攜帶更多的設備和物資。