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外膠層的故障
(1) 軟管外表出現裂紋
軟管外表出現裂紋的主要原因是軟管在寒冷環境下受到彎曲。若發現軟管外表有裂紋,要注意觀察軟管內膠是否出現裂紋,水管快速接頭,決定是否立即更換軟管。因此在寒冷環境中不要隨意搬動軟管或拆修液壓系統,-時應在室內進行。如果需長期在較寒冷環境中工作,應換用耐寒軟管。
(2)軟管外表面出現鼓泡軟管外表面出現鼓泡的原因是軟管生產不合格,洗車水管快速接頭,或者工作時使用不當。如果鼓泡出現在軟管的中段,多為軟管生產問題,應及時更換合格軟管;如果鼓泡出現在軟管的接頭處,很可能是接頭安裝不當所致。軟管接頭號常有可拆式、扣壓式兩種。可拆式管接頭在外套和接頭號芯上做成六角形,便于經常拆裝軟管;扣壓式管接頭由接頭外套和接頭芯組成,水管快速接頭圖片,裝配時須剝離外膠層,然后在專門設備上扣壓,模具水管快速接頭,使軟管得到一定的壓縮量。
(3)軟管未裂但大量滲油軟管大量滲油但未發現裂,其原因是軟管內通過高壓液流時,內膠被沖蝕、擦傷,直至大面積漏出鋼絲層導致大量滲油。這一故障一般出現在管道彎曲處,應檢查更換軟管,并-軟管在使用中彎曲半徑符合技術要求。
(4)軟管外膠層-變質,表面出現微裂這是軟管自然老化的表現。由于老化變質,外層不斷氧化使其表面覆蓋上一層臭氧,隨著時間延長而加厚,軟管在使用中只要受到輕微彎曲,就會產生微小裂紋。遇到這種情況,應更換軟管。
力控針對上述問題,在回轉接頭密封處采用間隙密封,并映入液壓控制密封間隙系統,-了高速回轉接頭的性能旋轉接頭的結構包括三大部分,即旋轉部分,靜止部分和密封部分。旋轉部分與旋轉腔連接, 靜止部分與靜止腔連接, 這兩部分之間有完整的流體通道;密封部分對流體進行密封, 防止流體泄漏及流體間的互混。因此旋轉接頭的設計要求應以加工制造方便,體積小、 重量輕、 使用-, 回轉-、 使用-為宗旨。但需配置過濾精度較高的液壓系統, 其雜質顆粒度不超過 10μm; 由于間隙較小, 因此對零件精度要求提高。
分析使用于液壓接頭的液壓流膂力學的學問,從實踐上液壓接頭對于液壓回路和液壓部件的任何毛病停止綜合。上面舉例予以注明液壓接頭毛病的正常查找進程。毛病稱號:液壓泵氣穴;毛病景象:振動、樂音、氣蝕;次要緣由:泵吸油口壓力低于氣體結合壓,或者吸入氣氛。推求綜合:應用能量方程和流量陸續性方程對于液壓泵的吸油進程停止綜合,可判別出液壓接頭的液壓泵發生毛病的緣由:油箱液面壓力過低―――油箱透橋孔阻塞泵吸油口液-渡過高。
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