1、先加工基準(zhǔn)面：零件在加工過程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)”。
2、劃分加工階段：加工要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了---加工；有利于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。
3、先面后孔：對于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，---平面和孔的位置精度，模具機(jī)械加工，而且對平面上的孔的加工帶來方便。
4、光整加工：主要表面的光整加工如研磨、珩磨、精磨﹨滾壓加工等，模具機(jī)械加工公司，應(yīng)放在工藝路線階段進(jìn)行，加工后的表面光潔度在ra0.8um以上，輕微的碰撞都會(huì)損壞表面，在日本、德國等，在光整加工后，都要用絨布進(jìn)行保護(hù)，不準(zhǔn)用手或其它物件直接接觸工件，以免光整加工的表面，由于工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝而受到損傷。
材料分2類 金屬材料的加工。非金屬材料的加工1如陶瓷、塑料等硬度由大到�。翰讳P鋼>;鑄鐵>;銅>;鋁，幾種常用的1、45——碳素結(jié)構(gòu)鋼，是中碳調(diào)質(zhì)鋼。主要特征: 中碳調(diào)質(zhì)鋼，綜合力學(xué)性能---，淬透性低，水淬時(shí)易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理，大型件宜采用正火處理。應(yīng)用舉例: 主要用于制造強(qiáng)度高的運(yùn)動(dòng)件，如透平機(jī)葉輪、壓縮機(jī)活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預(yù)熱，模具機(jī)械加工廠，焊后消除應(yīng)力退火。2、q23---a3鋼——碳素結(jié)構(gòu)鋼。主要特征: 具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能，以及一定的強(qiáng)度、好的冷彎性能。應(yīng)用舉例: 廣泛用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機(jī)座、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等。3、40cr——使用廣泛的鋼種之一，屬合金結(jié)構(gòu)鋼。主要特征: 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，具有---的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性---，油冷時(shí)可得到較高的疲勞強(qiáng)度，水冷時(shí)復(fù)雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋，冷彎塑性中等，回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好，但焊接性不好，易產(chǎn)生裂紋，焊前應(yīng)預(yù)熱到100～150℃，一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，還可以進(jìn)行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。
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