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薯類淀粉深加工工序
由于鮮薯淀粉多是出口或直接生產粉條、粉皮、粉絲,因而要求高,尤其是灰分含量應少。為此,要求所用鮮薯不變質,泥砂雜質少,并在生產過程中嚴格去除各種雜質。
主要工序有:原料的凈化、破碎、分離纖維、分離蛋白質、精制淀粉、脫水干燥、成品包裝、工藝流程。由于果膠的存在,生產中加入石灰水有利,不過目前工廠皆未采用此種堿法工藝。
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薯類淀粉深加工工序
鮮薯的凈化處理清洗轉籠
清洗轉籠是串連在清洗輸送機中間的設備,主要的功能是在清洗泥砂的同時,能將小顆粒砂石排出,使后道工序正常工作。
清洗轉籠主要有機架、轉籠、噴水管及傳動系統組成。經過初次清洗的薯塊有可能混入少量的細小砂塊,轉籠設計為網架結構,薯塊在籠內滾動、摩擦、沖洗的同時,使小塊砂石從轉籠的空隙中排出,因而達到清洗與排除砂石的作用。
工藝特點:
5、蛋白質分離:在紅薯淀粉的加工過程中,須將紅薯中所含的蛋白質分離出去,這個分離的過程在加工工藝上稱之為凈化過程。所采用的設備亦稱為凈化設備。它包括蝶片分離機,旋流器淀粉加工機械價格,旋流器,其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去,干物質俗稱之為黃粉。
黃粉在淀粉中的含量在食品行業中要求不甚嚴格,而在工業級淀粉中,-是變性淀粉中要求卻相當嚴格,所以,要想生產的淀粉,必須有凈化設備作保障。
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