1、相比于單筒烘干設(shè)備,新型三回程烘干機體積相對減少三分之一,---降低了烘干生產(chǎn)作業(yè)的土建投資費用,為用戶節(jié)省了不少的成本。
2、三回程烘干機在對物料脫水烘干過程中,由于設(shè)備內(nèi)部特殊的結(jié)構(gòu)裝置,---降低了物料在筒體內(nèi)的相對落差,從而降低了沖擊噪音,三回程烘干機技術(shù)參數(shù),減少了物料不斷運動過程中對筒體的磨損。
3、由于三回程烘干機疊套式的裝配結(jié)構(gòu),使內(nèi)筒被中筒、外筒包圍,形成雙層---保溫系統(tǒng)。這樣,在物料脫水干燥過程中,就可以有效減少熱量通過筒體的散失,提高熱能利用率,從而---較高的烘干效率和。
4、在三回程烘干機對物料烘干的過程中,內(nèi)筒、中筒外表面的揚料板不僅增加了筒體熱容量,還有效增加了物料在筒體內(nèi)的分散度和熱交換面積,使物料中水分的蒸發(fā)強度和熱效率---提高,同時降低了排出廢氣與物料的溫度,大幅度提高了熱效率和干物料的產(chǎn)量。
新型三回程烘干機作為目前應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛的脫水烘干設(shè)備,不僅工作、烘干---,而且具有---的節(jié)能效果,能夠---的滿足工業(yè)生產(chǎn)中的測評,------用戶的---。
在建筑領(lǐng)域,烘干機的出現(xiàn)既滿足了建筑用沙的需求,又起到了環(huán)境保護的作用。由于河沙、海沙、黃沙等沙石類物料是一種水分大、粘度低的沙泥類物料,所以在烘干的過程中對烘干機的技術(shù)要求---。三回程烘干機的以的自身結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點,對烘干沙子有著較好的效果。
普通的單筒烘干機筒體使鋼板圓柱體,內(nèi)部按等份分別焊接揚料板,烘干機筒體進料端加擋板防止進料溢出,進料螺旋裝置使其強制進料。而三回程烘干機內(nèi)部構(gòu)造完全根據(jù)烘干物料而設(shè)計,它能充分把物料打散,以使沙子更充分地與熱源交換。
因此,三回程烘干機對沙子的烘干處理效率更快。同時,三回程烘干滾筒,在三回程烘干機尾部設(shè)置有除塵裝置,以保障烘干過程中無污染,沙子烘干處理后顆粒分明。以三回程烘干機為主的沙子烘干機整套設(shè)備形成沙子烘干流水線自動化,---降低了人工成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
三筒烘干機改進原單筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu),增加入機前濕料的預(yù)烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間,再加上密封、保溫以及合理的配套措施,使烘干機生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機相比,提高50-80%,三回程烘干機可以烘干什么,單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3,標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)---、運行參數(shù)合理,操作簡單可行,可用于廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材料,建筑業(yè)的干混砂漿,黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。
三筒烘干機的較新節(jié)能技術(shù)三筒烘干機采用歐洲較新節(jié)能技術(shù)——鑲鉗式結(jié)構(gòu)。內(nèi)筒、中筒及外筒形成一個自保溫結(jié)構(gòu)體。同時滾筒外包保溫材料及不銹鋼板,進一步減少散熱損失。提高熱效率。特殊的熱工設(shè)計理念,消除風(fēng)洞熱量損耗,增加熱交換面積和單位容積蒸發(fā)強度,節(jié)能效果佳。符 合 創(chuàng)建環(huán)境友好型,資源節(jié)約型社會的政策,是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的節(jié)能型產(chǎn)品。三筒烘干機物料烘干效果好,容易實現(xiàn)自動化控制,三回程,操作人員少。
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