為防止和減輕固體顆粒對過流部件的磨損，除改進泵的設(shè)計和控制運行工況措施外，提高水泵過流部件本身的抗磨性能、研制抗磨材料，對解決磨損也是一條重要途徑。材料的金相組織、元素成分、熱處理工藝都會造成材料的耐磨性差異，因而深入研究材料的各種性能及其耐磨性能是一項意義重大的研究課題。近年來，在抗磨蝕材料的研究方面取得了不少成績。將高鉻白口鑄鐵作為耐磨材枓在泵中得到廣泛應(yīng)用，金屬陶瓷、高分子耐磨材料以及耐磨橡膠的研究也取得了一定進展。提供一種用氧化鋁陶瓷作為材料的礦漿泵葉輪，大大提高了泵的使用壽命。
從總體上講，抗磨蝕材料應(yīng)具備硬度高、韌性強、均勻、結(jié)晶顆粒細(xì)、結(jié)構(gòu)致密、抗拉強度高、疲勞-高的綜合性能，并具有可加工性和可焊接性。例如高鉻合金的鐵，硬度高、耐磨性優(yōu)良，主要用于泥漿泵、渣漿泵及雜質(zhì)泵的制造，但需要特殊的加工設(shè)備，在國內(nèi)應(yīng)用的葉輪尺寸尚未超過1000mm。但在的德國ksb公司，應(yīng)用技術(shù)已很成熟，ksb在供水工程設(shè)備時-該材料，也是工程曾重點考慮的方案之一。根據(jù)水0利部研究院在1996年對該材料進行的抗磨蝕性能試驗顯示，其抗磨損和抗汽蝕性能是8倍。但缺點是不可焊接，在水泵中，由于采用鑄造工藝，流道表面精度和葉片翼型精度很難-，難以加工，使得水泵水力效率較低，且葉輪一旦磨蝕-將無法修復(fù)。
渣漿泵是一種面大量廣的通用型機械設(shè)備，它廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力冶金、礦山、選船、輕工、農(nóng)業(yè)、民用和各部門，在-中占有重要的-。據(jù)79年統(tǒng)計，我國渣漿泵產(chǎn)量達125.6萬臺。渣漿泵的電能消耗占全國電能消耗的21%以上。因此大力降低渣漿泵有能源消耗，對節(jié)約能源具用十分重大的意義。近年來，渣漿泵行業(yè)設(shè)計研制了許多節(jié)能產(chǎn)品，對降低渣漿泵的能源消耗起了積極作用。但是目前在-各個領(lǐng)域中，由于選型不合理，許多的渣漿泵處于不合理運行狀況，運行效率低，浪費了大量能源。還有的渣漿泵由于選型不合理，-不能使用，或者使用維修成本增加，經(jīng)濟效益低。由此可見，合理選渣漿泵對節(jié)約能源同樣具有重要意義。
所謂合理選渣漿泵，就是要綜合考慮渣漿泵機組和渣漿泵站的投資和運行費用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，養(yǎng)豬抽糞泵，使之符合經(jīng)濟、安全、適用的原則。具體來說，美天泵業(yè)為您介紹以下幾個方面：
1、必須滿足使用流量和揚程的要求，即要求渣漿泵的運行工次點裝置特性曲線與渣漿泵的性能曲線的交點經(jīng)常保持在區(qū)間運行，這樣既省動力又不易損壞機件。
2、所選擇的水渣漿泵既要體積小、重量輕、造價便宜，又要具有-的特性和較高的效率。
3、具有-的抗汽蝕性能，雞場抽糞泵，這樣既能減小渣漿泵房的開挖-，景德鎮(zhèn)抽糞泵，又不使水渣漿泵發(fā)生汽蝕，運行平穩(wěn)、-。
4、按所選水渣漿泵建渣漿泵站，工程投資少，運行費用低。
一、列出基本數(shù)據(jù)：
1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
2、介質(zhì)中所含因體的顆粒直徑、含量多少。
3、介質(zhì)溫度：℃
4、所需要的流量。
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