cbn砂輪在陽極和陰極之間噴入具有何電解作用金剛石磨粒與填料混合，填料為球形顆粒，表面光滑，把混合過的金剛石磨粒和填料置于基體表面上，然后用金屬結合劑粘結，被粘的磨料層與填料層厚度不超過金剛石磨粒高度的1/2；然后用刷子把填料刷掉。研磨高速鋼電鍍cbn砂輪電解修整法主要用于金屬粘結劑金剛石砂輪，電解修整時，金屬結合劑砂輪與直流電源正極相接做為電解陽極，研磨高速鋼電鍍cbn砂輪工具電極與直流電源負極相接做為電解陰極，在陽極和陰極之間噴入具有電解作用的磨削液做為電解液，研磨高速鋼電鍍cbn砂輪使金剛石砂輪、電解液、工具電極和電源構成電解回路。研磨高速鋼電鍍cbn砂輪鋁基體在加工過程中帶有油污和雜質，使用前必須用或二將基體清理干凈，然后在基體與料的接觸部位，刷上環氧樹脂或液體酚醛樹脂，研磨高速鋼電鍍cbn砂輪以---磨具與基體的牢固結合。---是對不帶非金剛石層的基體，其聯接部位沒有滾花及溝槽，更應該涂刷膠粘劑。研磨高速鋼電鍍cbn砂輪按其原料來源分，有天然磨具和人造磨具兩類。機械工業中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形狀和結構特征區分，研磨高速鋼電鍍cbn砂輪有砂輪、磨頭、油石，砂瓦(以上統稱固結磨具)和涂附磨具五類。此外，習慣上也把研磨劑列為磨具的一類。砂輪工作層含有金剛石磨料和填料，金剛石磨料和填料被金屬結合劑粘結在基體上，金屬結合劑的厚度低于金剛石磨粒高度的1/2；用機械法去掉填料；再次用金屬結合劑把金剛石磨粒粘結，粘結厚度如要求所示。在挑選填料時要求填料必須表面光滑，形狀規整，這種要求------了填料的入選性。本發明的任務是既要簡化電鍍金剛石砂輪的制作方法，又能調節砂輪工作表面上金剛石的濃度。
如何提高金剛石砂輪的耐熱性及機械強度?
為了提高金剛石砂輪具中酚醛樹脂結合劑的耐熱性及其機械強度，在樹脂磨具的制備過程中，通過加入各種填料來達到對酚醛樹脂改性的目的。如加入銅粉，可提高樹脂的耐熱性;加入氧化鋅、氧化鉻等物質能起到提高樹脂機械強度的作用;加入鱗片狀石墨、二---鉬等軟質材料則對提高樹脂結合劑磨具的磨削性能有---的改進作用。但對改進酚醛樹脂性能行之有效的方法是添加有機類物質的改性劑，這可能是因為相比于無機類物質，有機物質在物質結構和表面性能等方面與酚醛樹脂更匹配。
金剛石砂輪正面操作應注意什么
在日常的使用中，許多操作者總習慣正對著砂輪進行操作，燒結型金屬結合劑砂輪多以青銅等金屬作為結合劑，用高溫燒結法制造，其結合強度高，成型性好，耐高溫，導熱性和耐磨性好，使用---，可承受較大的負荷。原因是這個方向上能用上勁，其實這種行為是砂---作中應---禁止的行為。按操作規程，使用砂輪磨削工件時，操作者應站在金剛石砂輪的側面，不得在砂輪的正面進行操作，以免砂輪出故障時，砂輪飛出或砂輪破碎飛出-。
用力操作：
在砂輪的使用時，有些操作者，近幾年來，隨著高速磨削和超磨削技術的迅速發展，對砂輪提出了更高的要求，陶瓷和樹脂結合劑的砂輪已不能滿足生產的需要，金屬結合劑砂輪因其結合強度高、成型性好、使用---等---特性而在生產中得到金屬結合劑金剛石砂輪按制造方式不同主要有有燒結和電鍍兩種類型。尤其是年青的操作者，為求磨削的速度快，用力過大過猛，這是一種極不安全的操作行為。任何砂輪的平身都有一定的強度，這樣做很可能會造成砂輪的破碎，甚至是飛出-，也是一種應禁止的行為。
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