鈑金檢測
一次jing確掃描僅僅需要幾秒鐘到幾分鐘的時間，并將測量結果與cad設計規格進行即時比較，鈑金零件檢測怎么樣，從而使生產---即刻了解加工零部件的偏差，即時加以改進和調整。也可以在幾秒鐘內產生標有全部尺寸的檢測報告，或是獲得零部件的關鍵尺寸，滿足用戶和內部控制的要求。
測量結果統計分析
測量結果統計分析功能可以將某一特定時間范圍內的零部件檢測數據繪制成直方圖、實時控制表和均值表/變動范圍圖等報告，以便對零部件生產過程進行分析，鈑金二維零件檢測，以提高生產。用戶可以獲得完全自動生成的、可追溯的測量文件，以滿足iso和qs報告的要求。另外，數據文件也可以輸出到各種以windows為基礎的應用軟件。
鈑金加工檢驗標準
原材料檢驗標準 4.1金屬材料
4.1.1鈑材厚度及應符合，采用的鈑材需出示性能測試報告及廠商證明。 4.1.2材料外觀：平整無銹跡，鈑金零件檢測報價，無開裂與變形。
4.1.3 尺寸：按圖紙或技術要求執行，本司未有的按現行執行。 4.2塑粉
4.2.1塑粉整批來料一致性---，有出廠證明與檢驗報告，包含粉號、色號以及各項檢驗參數。
4.2.2---后符合產品要求包括顏色、光澤、流平性、附著力等。 4.3通用五金件、緊固件
4.3.1外觀：表面無繡跡、刺批鋒，江門鈑金零件檢測，整批來料外觀一致性---。 4.3.2尺寸：按圖紙與要求，重要尺寸。 4.3.2性能：試裝配與使用性能符合產品要求。
上海融科檢測技術有限公司
鈑金測量原理
通過高分辨率ccd數碼成像系統采集零件全部輪廓數據，利用英視公司自行開發的測量軟件處理得到零件的真實輪廓。系統將零件的真實輪廓與測量之前導入的與該零件相對應的cad圖形文件自動進行方位重疊對比，并通過不同的顏色顯現出不同的尺寸偏差范圍，全部輪廓檢測結果一覽無余，包括超差輪廓、漏加工和多余的輪廓。系統的測量時間只有0.1秒鐘，包括完整數據處理的檢測過程僅需30秒，就可以對零件所有尺寸進行檢測。
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