電噴發(fā)動(dòng)機(jī)一電噴發(fā)動(dòng)機(jī)分類和原理
內(nèi)容簡(jiǎn)介：電噴發(fā)動(dòng)機(jī)是利用發(fā)動(dòng)機(jī)的各種傳感器、如空氣流量計(jì)、進(jìn)氣壓力傳感器、水溫傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器等，檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)的各種工作參數(shù)進(jìn)氣量、進(jìn)氣壓力、水溫、轉(zhuǎn)速等，經(jīng)過(guò)電子控制單元ecu計(jì)算后，控制噴油器工作，將噴入進(jìn)氣管或氣缸內(nèi)。形成的混合氣�！�
一 什么是電噴發(fā)動(dòng)機(jī)
電噴發(fā)動(dòng)機(jī)是利用發(fā)動(dòng)機(jī)的各種傳感器、如空氣流量計(jì)、進(jìn)氣壓力傳感器、水溫傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器等，檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)的各種工作參數(shù)進(jìn)氣量、進(jìn)氣壓力、水溫、轉(zhuǎn)速等，經(jīng)過(guò)電子控制單元ecu計(jì)算后，控制噴油器工作，將噴入進(jìn)氣管或氣缸內(nèi)。形成混合氣。
電噴發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)圖
在圖上有傳感器：熱線式空氣流量計(jì)用于檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣量、節(jié)流閥位置傳感器也稱節(jié)氣門位置傳感器、用于檢測(cè)節(jié)氣門的開(kāi)度信號(hào)、水溫傳感器、氧傳感器用于檢測(cè)排氣中氧的含量、反饋混合氣的稀或濃，這些傳感器將信號(hào)給了電子控制單元，電子控制單元計(jì)算后，控制噴油器噴油，形成的混合氣；同時(shí)電子控制單元還控制怠速執(zhí)行器也稱為怠速控制閥實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)怠怠速的控制，如實(shí)現(xiàn)在發(fā)動(dòng)機(jī)水溫低時(shí)提高發(fā)動(dòng)機(jī)的怠速。而噴油器所需的壓力由們位于油箱內(nèi)的電動(dòng)燃油泵提供，衰減器陶瓷電阻片，并由油壓調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)。
電噴發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)控制原理圖左側(cè)為傳感器，中間為電子控制單元，右側(cè)為執(zhí)行元件
隨著pcb行業(yè)的蓬勃發(fā)展，越來(lái)越多的工程-加入pcb的設(shè)計(jì)和制造中來(lái)，但由于pcb制造涉及的領(lǐng)域較多，且相當(dāng)一部分pcb設(shè)計(jì)工程人員layout人員沒(méi)有從事或參與過(guò)pcb的生產(chǎn)制造過(guò)程，導(dǎo)致在設(shè)計(jì)過(guò)程中偏重考慮電氣性能及產(chǎn)品功能等方面的內(nèi)容，但下游pcb加工廠在接到訂單，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，有很多問(wèn)題由于設(shè)計(jì)沒(méi)有考慮造成產(chǎn)品加工困難，加工周期延長(zhǎng)或存在產(chǎn)品-，現(xiàn)就此類不利于加工生產(chǎn)的問(wèn)題做出以下幾點(diǎn)分析，供pcb設(shè)計(jì)和制作工程人員參考：
為便于表達(dá)，從開(kāi)料、鉆孔、線路、阻焊、字符、表面處理及成形七個(gè)方面分析：
一．
開(kāi)料主要考慮板厚及銅厚問(wèn)題：
板料厚度大于0.8mm的板，標(biāo)準(zhǔn)系列為：1.0 1.2
1.6 2.0
3.2 mm，板料厚度小于0.8mm不算標(biāo)準(zhǔn)系列，厚度可以根據(jù)需要而定，但經(jīng)常用到的厚度有：0.1
0.15
0.2 0.3
0.4 0.6mm，這此材料主要用于多層板的內(nèi)層。
外層設(shè)計(jì)時(shí)板厚選擇注意，生產(chǎn)加工需要增加鍍銅厚度、阻焊厚度、表面處理噴錫，鍍金等厚度及字符、碳油等厚度，實(shí)際生產(chǎn)板金板將偏厚0.05-0.1mm，錫板將偏厚0.075-0.15mm。例如設(shè)計(jì)時(shí)成品要求板厚2.0 mm時(shí)，正常選用2.0mm板料開(kāi)料時(shí)，考慮到板材公差及加工公差，成品板厚將達(dá)到2.1-2.3mm之間，如果設(shè)計(jì)一定要求成品板厚不可大于2.0mm時(shí)，板材應(yīng)選擇為1.9mm非常規(guī)板料制作，pcb加工廠需要從板材生產(chǎn)商臨時(shí)訂購(gòu)，交貨周期就會(huì)變得很長(zhǎng)。
內(nèi)層制作時(shí)，可以通過(guò)半固化片pp的厚度及結(jié)構(gòu)配置調(diào)整層壓后的厚度，芯板的選擇范圍可靈活一些，例如成品板厚要求1.6mm，板材芯板的選擇可以是1.2mm也可以是1.0mm，只要層壓出來(lái)的板厚控制在一定范圍內(nèi)，即可滿足成品板厚要求。
另外就是板厚公差問(wèn)題，pcb設(shè)計(jì)人員在考慮產(chǎn)品裝配公差的同時(shí)要考慮pcb加工后板厚公差，影響成品公差主要是三個(gè)方面，板材來(lái)料公差、層壓公差及外層加厚公差。現(xiàn)提供幾種常規(guī)板材公差供參考：(0.8-1.0)±0.1
(1.2-1.6)±0.13
2.0±0.18 3.0±0.23 層壓公差根據(jù)不同層數(shù)及板厚，公差控制在±0.05-0.1mm 之間。-是有板邊緣連接器的板如印制插頭，需要根據(jù)與連接器匹配的要求確定板的厚度和公差。
表面銅厚問(wèn)題，由于孔銅需要通過(guò)化學(xué)沉銅及電鍍銅完成，如果不做特殊處理，在加厚孔銅時(shí)表面銅厚會(huì)隨著一起加厚。根據(jù)ipc-a-600g標(biāo)準(zhǔn)，銅鍍層厚度，舟山陶瓷電阻片，1、2級(jí)為20um ，3級(jí)為25um。因此在線路板制作時(shí)，如果銅厚要求1oz30.9um銅厚時(shí)，陶瓷電阻片加工，開(kāi)料有時(shí)會(huì)根據(jù)線寬/線距選擇hoz15.4um開(kāi)料，除去2-3um的允許公差，可達(dá)33.4um，如果選擇1oz開(kāi)料，成品銅厚將達(dá)到47.9um。其它銅厚計(jì)算可依次類推。
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