可以看出:鍛件在鍛后冷卻過程中,存在上述三種內(nèi)應(yīng)力,總的內(nèi)應(yīng)力為三者疊加。當(dāng)疊加的應(yīng)力值超過強(qiáng)度-,便會(huì)在鍛件相應(yīng)部位引起裂紋,冷卻裂紋常常是在溫度較低與塑性較差時(shí)發(fā)生。
如疊加的內(nèi)應(yīng)力沒造成破壞,冷卻終了便保留下來,稱為鍛件的殘余應(yīng)力。
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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:鍛件檢查
機(jī)械性能檢查 一般鍛件的機(jī)械性能檢查包括檢査硬度、確定強(qiáng)度指標(biāo)以及塑性指標(biāo)、韌性指標(biāo)等。對(duì)一些重要鍛件,為了解在-載荷作用下的性能和往復(fù)載荷作用的能力, 還要進(jìn)行-、蠕變和疲勞試驗(yàn)。
殘余應(yīng)力檢查 在鍛造生產(chǎn)過程中,由于變形不均、溫度不均、相變不均等都會(huì)引起內(nèi)應(yīng)力,終存留在鍛件內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力即殘余應(yīng)力。當(dāng)鍛件內(nèi)部存在過大的殘余應(yīng)力時(shí),不但在機(jī)械加工時(shí),由于殘余應(yīng)力失去平衡而使 工件產(chǎn)生變形,影響裝配。
而且在使用過程中,由于殘余應(yīng)力和工作應(yīng)力疊加還會(huì)造成零 件失效,以致?lián)p壞整臺(tái)機(jī)器。因此某些重要鍛件,如發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)技術(shù)條件規(guī)定殘余應(yīng)力不 得超過屈服強(qiáng)度的20%。
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