在導熱油的日常檢驗中，我們為了獲得更具有代表性的導熱油樣品，取樣時都是在正常運行著的導熱油系統中抽取樣品。但是很多朋友并不知道該在哪里取樣，又該如何取樣，那么下面就聽小編給大家細細道來吧！
一．取樣基本原則：
用于試驗的樣品必須具有充分的代表性。
二．取樣工具：
配有合適的塞或蓋，不滲漏油品，---溶劑，呂梁導熱油，具有足夠的強度，---清潔，干燥。常用有：鋁制品瓶、塑料瓶桶等，要求取樣量為1000ml。
三．取樣方法：
1、對于系統安裝了取樣裝置的客戶，可在系統循環回路內通過取樣冷卻器進行取樣，所取樣品溫度應不高于50℃，且盡快封閉保存。
2、對于系統未安裝取樣裝置的客戶，取樣點應選擇在主管道回路的泵前位置。為了使樣品更具有代表性，取樣時，應將排污閥管內殘存的油先放出一些并廢棄掉，然后用被取樣品沖洗容器內部，至少一次；取樣過程中，觀察試樣容器，應至少留出10%用于膨脹的無油空間。取樣后，要盡快封閉保存，以免發生氧化以---檢測數據能準確反映油品的真實狀況。
3、不能從高位膨脹槽和低位儲油槽取樣。
四．注意事項：
1、開取樣閥時，應注意調節大小，以免燙shang；
2、取樣時，應在上風口，避免吸入油蒸汽；
3、取樣時，應戴不溶于烴類的防護手套，如有飛濺危險，要戴眼罩或面罩；
4、取樣時，要準備廢油桶，導熱油廠家，作為沖洗和排放剩余油樣的設施。
是以，為了包管出產的不亂，也為了降低實際運行成本，導熱油系統應當選用波紋管截止閥，不克不及選用填料密封的截止閥或閘閥。
水分不但對加熱系統的安全運行有影響，還關系到導熱油的老化變質。比如水分在加熱系統中以汽態形式存在，增加了導熱油的表面積，水分中氧分子對導熱油的氧化提供條件，促使導熱油加速老化，縮短導熱油的使用壽命。 水分的來源主要有以下幾個方面： 1、導熱油加工程度不夠精細，生產出的成品油中微量水分超標。 2、在運輸、儲存的過程中。槽車、包裝桶和導熱油儲槽在清洗后沒有清理干凈，或包裝泄漏混入雨水等，導致水分混入導熱油中。 3、導熱油系統在清洗和試壓過程結束后，沒有將水分排除干凈。 4、操作不當。導熱油在包裝、搬運或注油時，如遇---環境或其它因素導致水分混入導熱油中也很常見。 因此，導熱油在使用時就嚴格控制各個環節，防止導熱油污染，是導熱油加熱系統安全運行的---。
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