鍛件的鍛造方法分類及工藝流程
目前鍛造生產設備主要有：自由鍛錘、模鍛錘、螺旋壓力機、水壓機、熱模鍛壓力機、 平鍛機、無砧座錘、髙速錘、擴孔機、冷鐓機、熱鐓機、精鍛機等。按所用工具的不同，鍛造可分為自由鍛和模鍛兩大類。只用簡單的通用性工具，或在鍛壓設備的上、下砧間直接使坯料成形而獲得所需鍛件的法稱為自由鍛。根據鍛造設備的類型及作用力的性質，自由鍛可分為手工鍛造、錘上自由鍛造和水壓機上自由鍛造。
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工人們同時暴露于高溫空氣和熱輻射下，導致熱量在體內積累，熱量加上代謝的熱量，會造成散熱失調和病理變化。8小時勞動的排汗量將隨小氣體環境、體力消耗以及熱適應性程度的不同而異一般在1.5~5升之間，或甚至更高。在鍛造車間靠近加熱爐或落錘機的工作點。鍛造生產是在金屬灼熱的狀態下進行的(如低碳鋼鍛造溫度范圍在1250~750℃之間)，不銹鋼法蘭鍛件，由于有大量的手工勞動，稍不小心就可能發生灼傷。
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液壓缸鍛件的標準化
標準化是液壓缸鍛件技術發展的必然趨勢。液壓缸的標準化在液壓元件中處于優 先---，在已經頒布的液壓元件標準中，壓力容器法蘭鍛件，液壓缸占的比重。標準化的意義是眾所周知的，它不僅便于設計制造、生產管理，還有利于組織化協作、技術交流和產品配套。如果采用非標準參數，則必須要求非標準密封件或其他零件、鍛件，這不僅造成設計制造的困難，同時給用戶在維修、備件方面帶來麻煩。
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