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實(shí)木門(mén)工藝流程—備料：

1、板材干燥

將木材的含水率控制在8%—10%，干燥過(guò)后的木材不容易出現(xiàn)爆裂變形的現(xiàn)象。

2、平衡

把干燥過(guò)后的木材放置一段時(shí)間，原木門(mén)廠家，好讓木材恢復(fù)其平衡。

3、選料、配料

木制品暗器部位有可分為外表用料和內(nèi)部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面，原木門(mén)，內(nèi)部用料是指用在制品內(nèi)部，實(shí)木原木門(mén)廠家，如內(nèi)檔、底板等。暗用料則是指在正常使用情況下看不到的零部件。

4、粗刨

給毛料板材定厚。

5、風(fēng)剪

毛料板材修整長(zhǎng)度。下料按所需長(zhǎng)度加長(zhǎng)20mm。

6、修邊

截去毛料板材上不能用的毛邊。

7、配板

木料配板選材分直紋、山紋，顏色搭配一致，配板寬度按所需寬度合理放余量。選料時(shí)要把內(nèi)裂、端裂、節(jié)疤、藍(lán)變、朽木部分取下。

8、布膠

在木材之間均勻布膠，原木門(mén)，膠的配比：固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)的比，每次調(diào)膠500克左右。

9、拼板

使用拼板機(jī)將木材進(jìn)行拼裝，拼板注意高低差、長(zhǎng)短差、色差、節(jié)疤。

10、陳化

布膠完成的木材放置2小時(shí)左右，讓膠水凝固。

11、沙刨

刨去木材之間多余的膠水，使木材板面無(wú)多余膠水。

12、定寬

用單片鋸給木材定寬。

13、四面刨成型

根據(jù)需要的形狀刨出木材。

14、養(yǎng)生

將木材自然放置24小時(shí)左右。