復合肥制造設備配料現場
復合肥制造設備皮帶秤或核子秤作為計量設, 動態配料機適用于連續配料要求的現場,如肥料配料、焦化配料。 采用電子皮帶秤或核子秤作為計量設備。主機都帶有pid調節及報警功能,可以實現一個倉的自動控制。
復合肥制造設備工作原理
復合肥制造設備膠帶/螺旋給料機把經過的物料,通過稱重稱重稱架進行檢測,以確定膠帶上的物料;狀在尾部的數字式測速傳感器,復合肥制造設備連續測量給料機的運行速度,該速度傳感器的脈沖輸出正比于給料機的速度;速度信號與重量信號一起送入給料機控制器,復合肥制造設備公司,控制器中德微處理器進行處理,產生并顯示累計/瞬時流量。該流量與設定流量進行比較,由控制儀表輸出信號控制變頻器,從而實現定量給料的要求。
每小時配料***1.25噸;選型根據需方原料配方滿足使用要求。整套系統為手動、自動控制兩用配置,具有顯示各項參數功能,計量精度:±0.5%;
復合肥制造設備主要分為發酵堆肥
復合肥制造設備造粒兩個主工藝,另還有六個工藝分別是粉碎、混合、干燥、篩分、包膜、包裝等工藝不一一贅述。首先就兩個主要-工藝的主要概況逐一分析。
首先說說豬糞復合肥制造設備的發酵處理
需用到設備物料粉碎機、有機肥發酵翻拋機。工藝中,根據實踐經驗,采用好氧發酵處理,可以用發酵劑發酵一下,復合肥制造設備廠家,這樣對作物-一點,陽泉復合肥制造設備,將豬糞便與秸稈、鋸末屑、蘑菇渣等按適當比例(糞便占80-90%,其他占10-20%)混合。1噸物料(鮮料約2.5噸)加1公斤發酵劑,按1公斤發酵劑加5公斤米糠(或麩皮、玉米粉等替代物)稀釋后再均勻撒入物料堆。發酵過程注意適當供氧與翻堆,溫度控制在55-65℃。發酵物料的水分應控制在60~65%。
調整物料水分方法:發酵豬糞等畜禽糞便的水分含量應控制在40~65%。水分判斷:水少發酵慢,水多通氣差,因此,一定要把握好水分含量。水分過高可添加秸稈、鋸末屑、蘑菇渣、干泥土粉等。水分合適與否判斷辦法:手緊抓一把物料,指縫見水印但不滴水,落地即散。整個發酵過程一般5-7天后即可完成物料的脫臭、發酵腐熟、殺蟲滅菌等。
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