潤滑脂過多或過少，也是自動端子機軸承導致-的原因。滾動軸承安全使用長久，內部結構潤滑脂日益降低，而致潤滑油不足，滑動摩擦耗損增多，使滾動軸承-，長期性油少運作會導致滾動軸承受損。加油過多或油質過稠，也能造成滾動軸承超溫。
另-個，全自動雙頭合壓端子機，潤滑脂混入硬粒雜質，滾動軸承未清理干干凈凈，或用臟油清理滾動軸承，使滾動軸承內留有砂粒和鐵屑等，都是增多滾動
軸承的機械設備磨擦，使滾動軸承-，而且由于雜質的作用使軸承易損壞。
全自動端子機的故障及處理方法
1、雙頭端子機在作業時突然發出雜亂無章的噪音，這個時候就需要停下手中的作業進行相關檢查了。雜音表示機器堵塞或者機器部件出現故障，也有可能是電壓不穩。
2、裁出來的電線長短不一、截口面粗糙等達不到要求，很有可能就是齒輪松動或者切割片損傷，好的方法就是進行檢修。
3、機器啟動指示燈不亮。這種情況則表示電源線沒有接好，或者全自動端子機開關出現問題。操作人員除了檢查電源線、電壓、開關外，還應該檢查電腦箱是否出故障。
4、雙頭端子機|全自動端子機出現疲軟無力現象。在送料時感覺全自動端子機運轉無力，切割的電線也不整齊。這個時候就需要加大馬力，需要調節馬達或者穩固螺絲。
全自動端子機是一種智能化的設備，雙倍的工作效率，節約資源。在操作全自動端子機的時候了解相關工作原理與常識，正確處理設備故障，從而-的進行工作。
全自動端子機的操作過程比較簡單，因為是全自動的方式，所以節省勞動力，首先要打開電源端子機開關，電源指示燈開始使用它。必須手比葉片的支持工具，在刀的對比是正確的，刀完成后，必須使用手動測試，需要擊中終端設備，內六角扳手調節進料板的使用，使得終端可以很容易地通過，在終端操作員在生產過程中必須檢查是否有塑料袋，掛等-，每1小時一個終端拉力試驗。
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