環氧砂漿施工方法
3.1清理地面，尋找中心線。
首先將地面浮灰清除干凈，然后用量具找出房間的中心位置，畫出中心十字線，要求十字線垂直等分。
3.2鋪設銅箔(或鋁箔)網絡
3.2.1在地面上按規定的尺寸粘貼銅箔(或鋁箔)條形成網絡，粘貼劑用地板粘結劑。粘貼時，先按位置均勻涂上一層粘結劑，寬度約35mm，待不粘手后，粘上銅箔(鋁箔)條。銅箔(鋁箔)交叉處，需用導電膠粘結，水泥環氧砂漿，以---銅箔(鋁箔)間導通。
3.2.2用兆歐表測量相鄰銅箔(鋁箔)間電阻，其電阻值需＜1.0×105ω，如有不通需找出原因重新粘貼，以---網絡中任何一點對地都是導通的。
3.2.3粘貼好的銅箔(鋁箔)網絡中至少有2-4點與接地線接通。
3.3鋪設地板
3.3.1首先在地面上涂上地板粘結劑，放置待干，其用量為每鋪設4~5m2地板約lkg粘結劑。
3.3.2從中心位置開始相鄰間距為地板尺寸，在銅箔(鋁箔)涂上少許導電膠，---鋪設地板過程中，每一塊地板的背面至少有一點、有導電膠與銅箔(鋁箔)相粘結。
環氧砂漿配合比>;50mpa)
原材料及試驗條件
1、 膠結材料：環氧樹脂e-44號
2、固化劑：
3、增韌劑：二丁脂
4、 骨料：中砂，細度模數2.5，含泥量<1%，含水量<0.5%
5、攪拌方法：人工攪拌
二、配合比試驗
1、 配合比選擇：依據經驗選擇以下配合比氧脂：砂：2二：二t=100: 250: 8: 17
試驗過程
( 先將骨料放入鐵鍋中炒干，使其不含水；) 按照配合比比例稱量好各原材料
將環氧樹脂、、二丁脂混合均勻后，加入骨料中，人工攪拌3-4min
攪拌均勻后，立即制作成型7.07x7.07x7.07抗壓強度試件2組12塊
環氧砂漿使用和保養1、面涂施工完成兩天內禁止上人，7天以內不可與水、酸、堿等化學物品接觸，若不慎沾涂，應立即用干布擦干凈。
施工工藝1、底漆
將地表封閉，讓底漆充分滲透地面，增強附著力，促使面涂平整光滑。在底漆施工前應進行地面含水率的測定，如果含水率高于5%，則應進行斷水處理或地面應再保養，達到含水率要求后再施工。
底漆施工時將材料按比例充分攪拌均勻，用滾涂或用刮片刮涂于素地，要均勻有光澤，深圳環氧砂漿，不均勻處理進行第二次補涂。一般24小時后可做中涂。
2、刮環氧砂漿
用中涂主劑、固化劑、石英砂、石英粉攪拌均勻即成環氧砂漿。用滿刮地坪，達到規定厚度。
3、批刮膩子
砂漿層干燥后，打磨除塵。用環氧漆混合石英粉攪拌均勻即為環氧膩子，用滿刮兩道，局部視需要進行補刮。
使用和保養1、面涂施工完成兩天內禁止上人，7天以內不可與水、酸、堿等化學物品接觸，環氧砂漿廠家，若不慎沾涂，應立即用干布擦干凈。
2、車間內大面積清洗時，耐磨環氧砂漿，不要用強化學溶劑。一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等，用清洗機進行。
3、該涂料施工完畢后，保養期內切勿使用，并須加強通風及防火措施。期間應避免進行其他工程施工、搬運、安裝等施工。
4、一旦地坪有損壞應及時使用涂料修補，以免油污通過損壞處滲透到水泥里，造成大面積涂料脫落。
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