江蘇刀片-重慶賽馳數控刀具公司-定制螺紋刀片

高溫硬度和耐磨性是刀具材料特性

 制造刀具的材料必須具有-的高溫硬度和耐磨性，-的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，-的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。

 通常講的刀具角度，是指制造和測量用的標注角度在實際工作時，由于刀具的安裝位置不同和切削運動方向的改變，江蘇刀片，實際工作的角度和標注的角度有所不同，但通常相差很小。通常當材料硬度高時，耐磨性也高;抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有-的抗彎強度和沖擊韌性，以及-的可加工性，現代仍是應用較廣的刀具材料，其次是硬質合金。所以在加工過程中，我們要注意刀具的硬度和耐磨性。

如何正確選用非標刀片材料呢

 陶瓷材料是一種-的非標刀片材料，因其優良的切削性能和高而--。并針對不同類型陶瓷材料的-劣，下面給出了一些選用建議。

 隨著現代科學技術和生產的發展，各種新型的難加工材料在產品中大量應用，傳統的硬質合金刀片材料已難以滿足生產需要，而陶瓷非標刀片材料則以其優異的耐熱性、耐磨性、-的化學穩定性和高而受到了人們的-。尤其是在高速切削領域和難加工材料方面，顯示出了傳統刀片-的優勢。

 與非標刀片硬質合金材料相比，非標刀片陶瓷材料硬度-92-95 hra，耐磨性好，在相同條件下加工鋼料時，它的磨損僅為p10(yt15) 硬質合金刀片的1/15，刀具-。同時，非標刀片陶瓷材料與鋼鐵等金屬材料的親和力小，摩擦系數低，抗黏結和抗擴散能力強，切削時不易黏刀及產生積屑瘤，加工表面-。陶瓷的刀片的耐熱性也-，在1，200℃時仍能保持80hra左右的高硬度，所以適合在高溫下進行高速切削和干切削，而價格又遠低于切削性能與之相近的金剛石和立方氮化硼刀具。

 陶瓷的刀片材料的品種多達幾十種，不同種類的陶瓷非標刀片有著不同的應用范圍，所以正確選擇非標刀片陶瓷的種類與牌號，使其與被加工材料相“匹配”。除需要滿足技術要求外，還應滿足經濟和性能的要求。