全自動(dòng)端子機(jī)減少振動(dòng)的方法
在使用端子機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工過(guò)程中，刀具的使用是---的，在切削過(guò)程中刀具的振動(dòng)主要是表現(xiàn)在長(zhǎng)度尺寸較長(zhǎng)，工件較細(xì)的情況下產(chǎn)生振動(dòng)現(xiàn)象。在高速切削的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很大的噪音，這同時(shí)也會(huì)對(duì)人身體產(chǎn)生危害，正確合理使用這種全自動(dòng)端子機(jī)設(shè)備能夠---的降低噪聲并減少的振動(dòng)。
端子機(jī)使用過(guò)程中的振動(dòng)可以分為高頻振動(dòng)、中頻振動(dòng)、低頻振動(dòng)三種方式，要想減小振動(dòng)方法有很多種，比如使用鋒利的刀具，對(duì)于細(xì)長(zhǎng)的工件采用90度的刀具角度來(lái)切削，調(diào)整切削的具體參數(shù)，合理的安排走刀的工藝路徑等。
全自動(dòng)端子機(jī)調(diào)試流程：
??首先檢查有無(wú)明顯異響，如果有就讓機(jī)修人員判定是否需要維修。
??第2安裝刀片，必須由專門(mén)的---操作，裝刀片之前必須嚴(yán)格核對(duì)刀片與端子機(jī)的規(guī)格是否吻合，確認(rèn)無(wú)誤后安裝。安裝完成后適用手動(dòng)搖擺測(cè)試；
??第3檢查送料系統(tǒng)，裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進(jìn)料壓板，使端子可以輕松通過(guò)。手動(dòng)測(cè)試送料位置是否適宜，如有無(wú)卡料、跳料等問(wèn)題，使用內(nèi)六角板手松開(kāi)送料器鎖緊螺絲，擰動(dòng)調(diào)節(jié)縲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至---狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲后才可以開(kāi)始作業(yè)。
??第4測(cè)試?yán)Γ{(diào)試完以上步驟后，取廢料線材試打，進(jìn)行拉力測(cè)試，按下拉力測(cè)試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測(cè)的端子線材夾好，進(jìn)行測(cè)試，若所測(cè)拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，請(qǐng)機(jī)修人員重新調(diào)節(jié)，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值為止。
??第5 測(cè)試整個(gè)流程，使用一組線進(jìn)行作業(yè)，送ipqc進(jìn)行首件確認(rèn)，檢驗(yàn)ok后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中操作人員必須自檢所打端子是否有包膠，吊頸等---情況。并每個(gè)隔1個(gè)小時(shí)給端子機(jī)進(jìn)行癩痢測(cè)試。
??然后，在生產(chǎn)完成后清理端子機(jī)內(nèi)部及周邊的廢料，定期給端子機(jī)內(nèi)部加潤(rùn)滑油沒(méi)，這樣能提高了端子機(jī)的使用壽命。
端子機(jī)的工作原理是什么？
端子機(jī)是電線加工行業(yè)當(dāng)中，使用非常頻繁的一種線束加工設(shè)備，端子機(jī)加工出來(lái)的端子通常是為了線材之間連接更方便而誕生，全自動(dòng)雙頭端子機(jī)，而端子機(jī)也分全自動(dòng)端子機(jī)以及半自動(dòng)端子機(jī)，兩類端子機(jī)共同點(diǎn)都是簡(jiǎn)單化操作，加工效率也非常高的。
端子機(jī)是一種電線加工過(guò)程中要用到的---設(shè)備，主要功能為將五金頭---至電線兩端，然后再做導(dǎo)通，讓電線鏈接更方便，不用去焊接便能夠穩(wěn)定的將兩根導(dǎo)線連接在一起，需拆除時(shí)可直接拔出即可，可長(zhǎng)期使用多次拔插，為電線連接上的一大---。
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