數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。與普通機床相比，數控機床有如下特點：加工精度高，具有穩定的加工；可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件。與加工中心的刀庫配合使用，可實現在一臺機床上進行多道工序的連續加工，數控機床廠家，減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產率。特點：對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；機床自動化程度高，可以減輕勞動強度。
不同種類數控機床對傳感器的要求也不盡相同，一般來說，大型機床要求速度響應高，中型和-數控機床以要-度為主。數控機床正進入高速加工時代，數控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，-地提高了生產率。數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。而所有這些工作都由計算機的系統程序進行合理地組織，使整個系統協調地進行工作。
有利于生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎。加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，穩定。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態的觀測、零件的檢驗等工作，勞動強度-低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。
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