換熱器的分類
一、按傳熱方式的不同分類：
1、混合式換熱器
這類換熱器的主要工作原理是兩種介質經接觸而相互傳遞熱量，實現傳熱，接觸面積直接影響到傳熱量，河北apv換熱器配件，這類換熱器的介質通常一種是氣體，另一種為液體，主要是以涼水塔設備為主體的傳熱設備，但通常又涉及傳質，故很難區分與塔器的關系，通常歸口為塔式設備，化工廠和發電廠用涼水塔為典型的混合式換熱器。
2、蓄能式換熱器簡稱蓄能器
這種換熱器的原理是熱介質先通過加熱固體物質達到一定溫度后，冷介質再通過固體物質被加熱，冷熱交替使之到達傳熱量的目的。主要用于回收和利用高溫廢氣的熱量。
3、間壁式換熱器
這類換熱器原理是冷、熱兩種介質被固體間壁隔開，并通過間壁進行熱量交換的，這類換熱器的用量非常大，占總量的99%。根據結構不同可分為管式、板式，apv換熱器配件維修，其他型式。
板式換熱器選型時應注意的問題
1.板型選擇
板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，apv換熱器配件清洗，對較大的換熱器更應注意這個問題。
2.流程和流道的選擇
流程指板式換熱器內一種介質同*動方向的一組并聯流道，而流道指板式換熱器內，相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯或串聯的費那個是連接起來，以形成冷、熱介質通道的不同組合。
流程組合形式應根據換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內的對流換熱系數相等或接近，從而得到較 佳的傳熱效果。因為在傳熱表面兩側對流換熱系數相等或接近時傳熱系數獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進行計算。由于“u”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。
3.壓降校核
在板式換熱器的設計選型使，一般對壓降有一定的要求，apv換熱器配件生產，所以應對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設計選型計算，直到滿足工藝要求為止。
常用換熱器選用-管殼式換熱器
1管程數及殼程形式
常用的有1、2管程或4管程，管程數增加，管內流速增加，但是管內流速要受到管程壓力降的-。殼程形式分為單殼程、雙分流式、雙殼程和分流式。
2折流板
折流板可以改變殼程流體的方向，使其垂直于管束流動，獲得較好的傳熱效果。一般分為圓缺型折流板、環盤型折流板和孔式折流板。折流板間距影響到殼程物流的流向和流速，從而影響到傳熱效率。的折流板間距為殼體直徑的1/5，不應小于50mm。
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