加工工藝及控制
1.配方和稱(chēng)量
不同種類(lèi)重量的物料，需要用相對(duì)應(yīng)的衡器，---稱(chēng)量jing度。
物料的集成：方便儲(chǔ)存稱(chēng)量流轉(zhuǎn)投料，需要進(jìn)行抽樣復(fù)核組份及精que度。如果是自動(dòng)稱(chēng)量系統(tǒng)同樣需要監(jiān)控復(fù)核。
2.混料儲(chǔ)存
投料的次序：根據(jù)加料的方式?jīng)Q定投料次序。
自動(dòng)投料混合系統(tǒng)可設(shè)置成：填充料↑90℃，處理劑和pvc樹(shù)脂↑95℃，穩(wěn)定劑潤(rùn)滑劑↑105-110℃，加工助劑增強(qiáng)劑↑115℃，回料↑120-125℃。
人工加料：pvc樹(shù)脂＋填充料＋小料＋pvc樹(shù)脂＋填充料＋pvc樹(shù)脂＋回料；---投料，120-125℃放料。
冷混：必須充分快速冷卻，防止物料變質(zhì)，有能力冷卻到40-45℃。
儲(chǔ)存：為---物料均勻性，需要采用大的儲(chǔ)料罐儲(chǔ)存并擱置一定時(shí)間再使用。
混合好擱置一定時(shí)間的料，需要檢測(cè)不同批次物料的干流性，并且檢測(cè)物流的流變性能，作為監(jiān)控手段，并且提供分析改進(jìn)的依據(jù)。
注意不同混料機(jī)存在混合效果差異，混合溫度和時(shí)間存在差異。
常見(jiàn)問(wèn)題簡(jiǎn)析--產(chǎn)品成型---
1、產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定，定型模不滿(mǎn)模，壁厚不均勻
原因：配方內(nèi)外潤(rùn)滑不合理，定量喂料轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，螺桿料桶磨損---，配合間隙不對(duì)；
解決方案：---內(nèi)外滑劑配比，修正喂料故障，更換料桶和螺桿，調(diào)整料桶和螺桿間隙。
2、 產(chǎn)品外觀亮澤不均勻、顏---差偏差明顯，表面出現(xiàn)不規(guī)則魚(yú)鱗紋；產(chǎn)品性能---；韌性差，產(chǎn)品偏脆、抗沖擊性能不合格；
原因：配方結(jié)構(gòu)不合理，spc地板板材生產(chǎn)線廠家，無(wú)機(jī)填充過(guò)高，塑化---，抗沖材料添加量不足；
解決方案：修正配方結(jié)構(gòu)，適當(dāng)降低無(wú)機(jī)填充物含量，修正物料塑化至65%左右，酌情增加抗沖材料。
3、成品產(chǎn)出彎曲，形變，局部下陷；
原因：機(jī)頭與定型模不在同一平面，擠出速度過(guò)快，冷去水溫過(guò)高，水壓過(guò)小水流量不足、水氣路不通暢，真空負(fù)壓不足；
解決方案：矯正機(jī)頭口模和定型模在同一水平面、降低擠出速度&冷卻水溫，提升水壓和流量，調(diào)整真空負(fù)壓檢查水路、氣路暢通。
spc地板主要由鈣粉、pvc穩(wěn)定劑組合的一定比例混合形成復(fù)合地鋪材料。是響應(yīng)減排而發(fā)明的新型材料，spc地板板材生產(chǎn)線價(jià)格，硬質(zhì)spc室內(nèi)地板，在國(guó)外家裝市場(chǎng)非常普遍流行，用于家居地飾是非常wan美的呈現(xiàn)，spc地板 以鈣粉為主要原料，經(jīng)過(guò)塑化擠出片材，四輥壓延熱敷彩膜裝飾層和耐磨層，不包含重金屬甲醛帶-，是不含甲醛的地板，是真正的0甲醛地板。
厚度僅4-5.5毫米，超薄設(shè)計(jì)是行內(nèi)大膽，表面印刷材質(zhì)，基材與高純耐磨透明層一體成形，提高人量大場(chǎng)所使用壽命，表面模fang真實(shí)木質(zhì)紋理和天然大理石紋理，鑒于原材料的特性，臺(tái)州spc地板板材生產(chǎn)線，導(dǎo)熱快且蓄熱持續(xù) 時(shí)間長(zhǎng)，是地暖shou選的地板。---無(wú)味，不怕水、不怕火、不怕潮；耐刮性能上，資源使用上，防滑性能上，spc地板均優(yōu)于強(qiáng)化地板。spc地板表面不會(huì)有孔，不會(huì)滲水；拼接后不會(huì)有縫，沾染污漬后，用抹布輕輕擦 試，銷(xiāo)售spc地板板材生產(chǎn)線，即可輕松清理，不會(huì)留下難以除去的印記，也不需要用特殊養(yǎng)護(hù)產(chǎn)品保養(yǎng)。
spc地板被認(rèn)為是新一代的地板材料，其特點(diǎn)是：---穩(wěn)定、、完全防水、高密度銷(xiāo)售芯、耐壓痕；
它可以很容易地安裝在不同類(lèi)型的地面基地，混凝土，陶瓷或現(xiàn)有的地板；
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