3，鈑金去毛刺組合機(jī)，金屬板材砂帶自動(dòng)去毛刺機(jī)，這是中創(chuàng)公司應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求自主研發(fā)，平面類鈑金件打磨除毛刺難題有了-解決方法。下面為有興趣的朋友講講原理及特點(diǎn)。
鈑金去毛刺機(jī)，是利用萬向砂線輪高速交替旋轉(zhuǎn)，砂線滑過工件角面。將其毛邊均勻去除，均勻倒角的加工效果。主要切削倒角部分，對(duì)平面的摩擦甚小。例如覆膜的鈑金件經(jīng)過激光切割或者沖壓后有毛刺，經(jīng)過此機(jī)器去毛刺，同理倒角，r角大小可根據(jù)需要調(diào)整，但也不傷害覆膜。
特點(diǎn)：適用于激光切割，數(shù)控、普通沖床沖壓、壓鑄、拉絲、磨床后的金屬毛刺，翻邊。割手鋒利邊。如鐵、鋼、不銹鋼、銅、鋁、鋅、鎂、等零件加工件。
對(duì)于不規(guī)則零件，孔內(nèi)、所有的異形，包括狹縫死角，均勻去毛刺，均勻倒角。
均勻去除同一平面的毛刺，任何外邊大小內(nèi)孔型孔毛刺及均勻倒角人工及其它設(shè)備無法代替的品質(zhì)。
鈑金加工工廠一般來說根柢設(shè)備包括剪板機(jī)、數(shù)控沖床、激光等離子、水射流切割機(jī)、復(fù)合機(jī)、折彎機(jī)以及各種輔佐設(shè)備如：開卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等。金屬板材加工就叫鈑金加工，具體比方運(yùn)用板材制造煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，首要工序是剪切、折彎扣邊、曲折成型、焊接等。
鈑金件的外表處理是鈑金加工過程中非常重要的一環(huán)，由于它有防止零件生銹，美化產(chǎn)品的外觀等效果。鈑金件的外表前處理的效果首要去除表面的毛刺、油污，氧化皮，鐵銹等，然后噴烤漆，噴塑以及鍍防銹層等。
邊角倒鈍鋒利邊處理是機(jī)械加工中的常識(shí)與常規(guī)。一個(gè)零件，無論采取什么方法包括車、刨、銑等加工，完畢后必須將所有銳邊處理一下，就是常說的“倒鈍”，當(dāng)然也包括直角邊。至于具體的處理辦法，一般可以用銼刀，倒角刀、砂布砂輪等。因?yàn)檫吔羌耙桩a(chǎn)生毛刺，會(huì)給搬運(yùn)、裝配來來一定的麻煩。在機(jī)械及油壓傳動(dòng)中，毛刺脫落不，會(huì)增加機(jī)械磨損、油壓系統(tǒng)堵塞，毛刺還會(huì)劃傷密封件，使系統(tǒng)漏油。而因產(chǎn)量的需求，制造的零配件也批量化，靠人工拿著去毛刺工具一個(gè)一個(gè)的去清理，不僅耗時(shí)耗工，而且即使是熟練的工人也難勉做的產(chǎn)品的一致性差。人力資源成本提高了，還大打折扣。
針對(duì)這一難題鈑金去毛刺機(jī)是理想的解決方案，利用每個(gè)主機(jī)下方安裝數(shù)個(gè)鈍化毛刷高速旋轉(zhuǎn)，磨料滑過產(chǎn)品邊緣及所有邊角通過萬向高速摩擦毛刺。同時(shí)進(jìn)行交替換向使之倒角去毛刺均勻，在通過直線或圓盤式輸送產(chǎn)品的同時(shí)，自動(dòng)完成加工。
1.沖壓板金
2.激光切割加工
3.銅鋁、鋸切加工
4.cnc機(jī)加工
5.數(shù)控沖床、磨床
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