冷凝燃氣模塊鍋爐每個模塊獨立運作,單臺出現故障的時候不影響整體系統運行,無需備用鍋爐,占地面積小,可安裝在地下室等狹小設備間,減少鍋爐房投資費用和提高場地利用率。而在的繁華商業地帶,為賓館、酒店、寫字樓、單位---節省出相應的空間面積、省下較多的土地投入和鍋爐房建設成本。
采用冷凝原理,比例燃燒系統,比例式電磁燃氣閥,自動調節功能,節約燃氣,熱達108.9%,比普通燃氣鍋爐90%上提高了15%,為您節約30%的運行費用。
熱水鍋爐循環水系統的定壓、補水、膨脹設計。
1. 采暖熱水水的循環水系統的小時泄漏量,宜按系統水容量的1%計算。系統水容量應經計算確定;
2. 循環水系統的補水點,宜設在循環水泵的吸入側母管上;當補水壓力低于補水點壓力時,應設置補水泵。
3. 補水泵應按下列要求選擇和設定:
(1)各循環水系統宜分別設置補水泵;
(2)補水泵揚程應---補水壓力比系統補水點壓力高30~50kpa, 當補水管較長時,應注意計算補水管阻力;
(3)補水泵總小時流量宜為系統水容量的5%,不得超過10%;系統較大時宜設置2臺泵,平時使用1臺,初期上水或事故補水時2臺水泵同時運行。
注意:系統較大時補水泵流量過大,會使膨脹水箱(或膨脹罐)調節容積過大;當采用變頻泵時,水泵長期在低轉速下運行效率較低;因此建議設置2臺補水泵。
4. 閉式循環水系統的定壓和膨脹方式,應根據建筑條件,經技術經濟比較后確定,并宜符合以下原則:
(1)條件允許時,尤其是當系統靜水壓力接近冷熱源設備所能承受的工作壓力時,宜采用高位膨脹水箱定壓。
(2)當設置高位膨脹水箱有困難時,可設置補水泵和氣壓罐定壓。
(3)當采用對系統含氧量要求嚴格的散熱設備時,宜采用能容納膨脹水量的下列閉式定壓方式或其他除氧方式;
(4)采用高位常壓密閉膨脹水箱定壓;
(5)采用隔膜式氣壓罐定壓,全預混冷凝式燃氣熱水爐訂制, 且宜根據不同水溫時氣壓罐內的壓力變化確定 補水泵的啟泵和停泵壓力。
注意:由于以下原因,會使空氣不斷進入系統,使循環水中含氧量升高,腐蝕鋼制散熱器等:
(1)高位開式膨脹水箱的水面接觸---;
(2)采用式膨脹罐,全預混冷凝式燃氣熱水爐定制,空氣與水直接接觸;
(3)采用膨脹罐或變頻泵,將膨脹水量回收至接觸---的開式補水箱時,水面接觸---,且又不斷地向系統補水。
因此,為減少系統含氧量,宜采用能容納膨脹水量的閉式定壓方式。
冷凝鍋爐系統中與冷凝液接觸的所有部分,如冷凝熱交換器、煙氣管道和引風機必須使用合適的耐腐蝕材料。
銅鋁翅片效率對比:
用增強相對百分比ek來衡量銅翅片代替鋁翅片后各物理量(如翅片效率、換熱量、換熱系數等)的變化翅片效率
隨著翅片導熱系數的提高而提高。不過,具體的提高幅度,則受到翅片自身材質、結構以及空氣側換熱系數的影ⅱ向。在本文的研究中,我們對翅片厚度為0.02—0.18mm,翅片高度為5-30mm和空氣側換熱系數為60~160ww/(m2·k)的銅翅片和鋁翅片的翅片效率進行分析比較。經過比較發現,銅翅片的翅片效率比鋁翅片的約高0.938%~29.86%。
單位制冷劑側換熱面積上不同結構和工況下銅、鋁翅片總傳熱系數對比:
通常,以翅片側總表面積an為基準的翅片管的總傳熱系數可由下式計算:在翅片管換熱器中,傳熱壁面的熱阻在整個傳熱熱阻中占很小的比例,這樣,在不考慮傳熱壁面的熱阻的情況下,對于單位制冷劑側換熱面積來說,翅片管的總傳熱系數受管外側換熱面積、表面翅片效率 、制冷劑側換熱系數的影響,全預混冷凝式燃氣熱水爐,而管外側換熱面積 和表面翅片效率。又分別是翅片結構(翅高、翅厚)和翅片間距及翅片結構、材質和空氣側換熱系數的函數。通過上面的分析,可以明確翅片傳熱系數的影響因素,即翅片的結構、制成翅片的材料、制冷劑的性能以及空氣側換熱系數等,這些因素都會對翅片在實際工作過程中的傳熱性能產生一定的影響。
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