選擇傘齒輪的切削速度應考慮哪些問題？
傘齒輪背吃刀量和進給量在選擇好以后，圓弧傘齒輪，要在---刨刀---度的情況下，去選擇適宜的切削速度，影響切削速度的因素有背吃刀量，進給量，切削層面積，車刀的幾何形狀和角度，刨刀材料，工件材料，刨床功率以及夾具系統的剛性和工件安裝方法等。選擇切削速度應考慮一下幾個方面：
1、傘齒輪材料越硬，強度越大，刨削過程中，切削阻力也大，旋螺傘齒輪，而給刨削帶來困難，所以，工件的硬度高，切削速度就應取得小些。
2、刨削時，刨床或輕或重或微地總有些振動，切削速度越高，進給量越大，茂名傘齒輪，則產生振動就越大。加工表面粗糙的傘齒輪，刨床稍有振動，影響不大，刨削表面要求高的工件，要注意防止刨削過程中產生積屑瘤，因為刀尖上產生積屑瘤會破壞工件表面的光潔。
3、刨削薄壁件，易變形一類，應先選擇較低的切削速度。
傘齒輪優勢都體現在哪些方面呢?
傘齒輪作為一種零件，可以說在許多機械中都有---的運用，那么一般來說傘齒輪的優勢都體現在哪些方面呢?
1.傘齒加工設備加工，比注塑精度要高很多。
2.由于齒輪本體采用了塑料替代金屬，傘齒輪減噪效果明顯，并具有高耐磨、高耐溫以及---的尺寸穩定性。
3.特種塑料的耐磨性遠高于金屬齒輪，可以降低振動；并且使用壽命更長。
4.由于不需要磨齒，螺旋傘齒輪，齒輪精度要求相對較低；成本成本比較便宜。
錐形齒輪也稱為傘齒輪，錐齒輪。用于相交軸間的傳動。與柱形齒輪相比，能夠改變傳動方向。單級傳動比可到6，到8。
1、直齒和斜齒錐齒輪設計、制造及安裝均較簡單，但噪聲較大，用于低速傳動(<5m/s)；直齒錐齒輪傳動傳遞功率可到370千瓦，圓周速度5米/秒。斜齒錐齒輪傳動運轉平穩，齒輪承載能力較高，但制造較難，應用較少。
2、曲線齒錐齒輪具有傳動平穩、噪聲小及承載能力大等特點，用于高速重載的場合。曲線齒錐齒輪傳動運轉平穩，傳遞功率可到3700千瓦，圓周速度可到40米/秒以上。
錐形齒輪分為直尺傘齒輪，和螺旋傘齒輪等。
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