鑄件?技術要求主要包括力學性能、壓鑄件尺寸和表面。
鑄件技術要求主要包括力學性能、壓鑄件尺寸和表面。
1、力學性能:當采用壓鑄試樣檢驗時,力學性能應符合gb/t15115規定。當采用壓鑄件本體試驗時,部位切取度樣的力學性能應不低于單鑄試樣的75%。
2、壓鑄件尺寸:深圳鑄鋁廠壓鑄的幾何形狀和尺寸應符合鑄件圖樣中的規定。鋁合金壓鑄壓鑄件尺寸公差應按gb6414規定執行,如有特殊規定和要求,須在圖樣上注明。壓鑄件的尺寸公差不包括鑄造斜度。壓鑄件需要機械加工時,其加工余量應按gb/t11350的規定執行。
3、表面,鑄件尺寸精度高,表面粗糙度低:鑄件表面粗糙度應符合gb6060.1規定。鑄件不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡以及任何穿透性缺陷,以及擦傷、凹陷、缺肉和網狀毛刺等缺陷。
鋁合金壓鑄類產品主要用于交通信號燈外殼、拉手、漁輪配件、戶外鎖、電器產品、通信器材、廚具配件、摩托車散熱器及喇叭罩、led燈外殼、照相機器材、散熱片、汽車配件、電子通訊器材、電子---外殼等行業,一些、-、高韌性的鋁合金產品也被用于大型飛機、船舶等要求比較高的行業中。
鑄造廠鑄造精密件的技術要求有哪些?今天小編來跟大家講一講。
一、方法適應
例如砂型鑄造,南京不銹鋼鑄件,大量生產的工廠應創造條件采用技術---的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產線生產率不夠高,工人勞動強度大,噪聲大,不適應大量生產的要求,應逐步加以改造。對于小型鑄件,可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產線、實型造型生產效率又高,占地面積也少;對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產線、氣沖造型線,以適應快速、-造型生產線的要求,造芯方法可選用:冷芯盒、熱芯盒、殼芯等制芯方法。
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