一：試驗(yàn)機(jī)定做測(cè)試流程：根據(jù)客戶的要求
1. 水泵樣品接入管路后，打開入水口和出水口球閥。
2. 觸摸屏上設(shè)置壓力值和比較的流量范圍值，通過(guò)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，自動(dòng)調(diào)節(jié)出口開 度，達(dá)到設(shè)定的壓力值后，5秒鐘采集10組數(shù)據(jù)流量值，取平均值。
3. 通過(guò)比較采集的流量范圍值和設(shè)定值，在范圍內(nèi)，指示合格，否則不合格。
二：試驗(yàn)機(jī)定做機(jī)器配置：
1、40*40成型鋁+鋁塑板機(jī)架 1套
電磁流量計(jì)xyb-ko-hag.流量5-130l/分 1套。
壓力傳感器xy-608.壓力6kg 2套。
電動(dòng)球閥 1個(gè)。
威倫觸摸屏tk6070 1個(gè)。
臺(tái)達(dá)plc 1個(gè)。
臺(tái)達(dá)采集模塊 1個(gè)。
直流12v100w開關(guān)電源 1個(gè)。
電控配件 1批。
管道配件 1批。
剩水水箱 1個(gè)
三：試驗(yàn)機(jī)定做結(jié)構(gòu)圖1 試驗(yàn)機(jī)定做范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵以下簡(jiǎn)稱水泵。
2 試驗(yàn)機(jī)定做引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)機(jī)定做新版本的可能性。
gb／t 1800.3-1998 ---與配合基礎(chǔ) 第3部分 ---公差和基本偏差數(shù)值表
gb／t 2828-1987 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表適于連續(xù)批的檢查
jb／t 5086.1-1999 內(nèi)燃機(jī) 水封 技術(shù)條件
jb／t 5086.2-1999 內(nèi)燃機(jī) 水封 試驗(yàn)方法
jb／t 8563-1997 滾動(dòng)軸承水泵軸連軸承
qc／t 484-1999 汽車油漆涂層
qc／t 288.2-2001 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵試驗(yàn)方法
3 試驗(yàn)機(jī)定做技術(shù)要求
水泵總成及其零部件應(yīng)按規(guī)定批準(zhǔn)的有效同樣文件來(lái)制造并檢驗(yàn)合格。
3.1水泵總成。
3.1.1 水泵總成圖或有關(guān)技術(shù)文件中應(yīng)規(guī)定產(chǎn)品的性能指標(biāo)和---性指標(biāo)。
3.1.2 水泵安裝于主機(jī)的平面與水泵安裝風(fēng)扇平面，要有距離---偏差及平行度要求。
3.1.3 對(duì)于沒采用永試驗(yàn)機(jī)定做久性潤(rùn)滑軸承的水泵，其注油腔內(nèi)應(yīng)加規(guī)定牌號(hào)和數(shù)量的潤(rùn)滑脂。
3.1.4 水泵裝配后，軸承及皮帶輪不得有軸向竄動(dòng)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得有卡滯、擦碰和響聲；在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有異響。
3.1.5 鑄鐵水泵外表面應(yīng)涂防水、防銹、耐高溫漆，油漆層符合qc／t 484中tq7甲的規(guī)定。
3.2 水泵零部件
3.2.1 水泵殼體
3.2.1.1 軸承孔的尺寸公差應(yīng)不低于gb／t 1800.3規(guī)定的it7級(jí)；表面粗糙度ra值不大于l.6μm。
3.2.1.2 與葉輪對(duì)應(yīng)的加工面表面粗糙度ra值不大于3.2μm。
3.2.1.3 水封座孔的尺寸公差應(yīng)不低于gb／t 1800.3規(guī)定的it7級(jí)；表面粗糙度ra值不大于l.6μm。
3.2.1.4 鑄件不允許有裂紋、疏松、砂孔及明顯的粘砂等缺陷；允許有---不大于1mm、直徑不大于3mm、間距應(yīng)大于20 mm的凹陷，總數(shù)不多于5個(gè)。水泵殼體過(guò)流表面粗糙度ra值不大于100μm。
3.2.2 水泵軸、滾動(dòng)軸承及軸連軸承
3.2.2.1 水泵軸主要配合表面的表面粗糙度ra值不大于0.8μm。
3.2.2.2 水泵軸主要配合部位的尺寸公差等級(jí)應(yīng)達(dá)到gb／t 1800.3規(guī)定的it6級(jí)。
3.2.2.3 滾動(dòng)軸承及軸連軸承應(yīng)符合jb／t 8563的規(guī)定，有特殊要求的應(yīng)按技術(shù)文件執(zhí)行。
3.2.3 水泵葉輪
3.2.3.1 水泵葉輪為鑄件時(shí)，不允許有裂紋、疏松、砂孔及朋顯的粘砂等缺陷；允許有---不大于1mm、直徑不大于3mm、間距應(yīng)大于20 mm的凹陷，總數(shù)不多于5個(gè)。葉輪過(guò)流表面粗糙度ra值不大于100μm。
3.2.3.2 水泵葉輪為有蓋板的沖壓件時(shí)，其焊接點(diǎn)應(yīng)均布，至少應(yīng)有4個(gè)焊點(diǎn)強(qiáng)度大子金屬的撕裂強(qiáng)度。
3.2.3.3 水泵葉輪為塑料件時(shí)，不得有裂紋、劃痕等缺陷。
3.2.3.4 水泵葉輪圓形孔表面粗糙度ra值不大于l.6μm，非圓形孔葉輪孔表面粗糙度ra值不大于
3.2μm。
3.2.4 水泵水封
3.2.4.1 水泵生產(chǎn)廠家應(yīng)對(duì)水泵水封有相應(yīng)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)定，未明確的按jb／t 5086.1及把jb／t 5086.2的規(guī)定。
3.2.4.2 整體式水封與軸承和水泵殼體裝配時(shí)，可涂密封膠。
3.2.1.3 水封應(yīng)有自由高度、工作高度及彈力要求。
3.2.5 水泵皮帶輪
水泵皮帶輪應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行平衡試驗(yàn)，不平衡量不超過(guò)80g·cm，有效圖樣文件有規(guī)定的按其規(guī)定。
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