解決板式換熱器出現的串液故障的方法
板式換熱器在使用過程當中，不可避免的就會出現各種各樣的問題和故障。這些問題中，液壓站換熱器維修，有大一部分是因為造作不當、選擇錯誤、估算誤差造成的，也就是人為原因;只有一小部分是因為板式換熱器原件老化的原因。今天，小編來告訴大家常規處理串液故障的方法。
產生原因：
1.由于板材選擇不當導致板片腐蝕產生裂紋或穿孔。
2.操作條件不符合設計要求。
3.板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕。
4.板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質中-濃縮腐蝕板片，形成串液。
處理方法：
1.替換有裂紋或穿孔板片，在現場用透光法查找板片裂紋。
2.調整運行參數，使其達到設計條件。
3.換熱器維修組裝時夾緊尺寸應符合要求，并不是越小越好。
4.板式換熱器板片材料合理匹配。
以上是板式換熱器出現串液故障的原因及處理方法，出現串液就是人為原因引起，操作者在以后的使用過程中多加注意。
關于換熱器的修理與維護
換熱器不得在超過銘牌規定的條件下運行。應經常對管，殼程介質的溫度及壓降進行-，分析換熱管的泄漏和結垢情況。管殼式換熱器就是利用管子使其內外的物料進行熱交換、冷卻、冷凝、加熱及蒸發等過程，與其他設備相比較，北京液壓站換熱器，其余腐蝕介質接觸的表面積就顯得非常大，發生腐蝕穿孔結合處松弛泄漏的危險性-，因此對換熱器的防腐蝕和防泄漏的方法也比其他設備要多加考慮，當換熱器用蒸汽來加熱或用水來冷卻時，水中的溶解物在加熱后，大部分溶解度都會有所提高，而-鈣類型的物質則幾乎沒有變化。冷卻水經常循環使用，由于水的蒸發，使鹽類濃縮，液壓站換熱器公司，產生沉積或污垢。又因水中含有腐蝕性溶解氣體及氯離子等引起設備腐蝕，腐蝕與結垢交替進行，激化了鋼材的腐蝕。因此必須經過清洗來-換熱器的性能。由于清洗的困難程度是隨著垢層厚度或沉積的增加而迅速增大的，所以清洗間隔時間不宜過長，應根據生產裝置的特點，換熱介質的性質，腐蝕速度及運行周期等情況定期進行檢查，修理及清洗。
換熱器既可是一種單獨的設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內的熱交換器。
由于制造工藝和科學水平的-，早期的換熱器只能采用簡單的結構，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。隨著制造工藝的發展，液壓站換熱器清洗，逐步形成一種管殼式換熱器，它不僅單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長期以來在工業生產中成為一種典型的換熱器。
換熱器工作原理換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以體間實現物料之間熱量傳遞的節能設備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規定的指標，以滿足工藝條件的需要，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。換熱器行業涉及暖通、壓力容器、中水處理設備，化工，石油等近30多種產業，相互形成產業鏈條。國內換熱器行業在節能增效、提高傳熱效率、減少傳熱面積、降低壓降、提高裝置熱強度等方面的研究取得了-成績。基于石油、化工、電力、冶金、船舶、機械、食品、制藥等行業對換熱器穩定的需求增長，我國換熱器行業在未來一段時期內將保持穩定增長，2011年至2020年期間，我國換熱器產業將保持年均10-15%左右的速度增長，到2020年我國換熱器行業規模有望達到1500億元。
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