在q345e圓鋼的生產過程中，廠家也是不斷的對q345e圓鋼的工藝進行、改進，這也是社會發展中所提倡的做法。但是q345e圓鋼在生產過程中有些標準規范卻是不能更改的，下面我們一起來看一下。
熱加工規范：加熱溫度1150 ~1200°c，開始溫度1130 ~1180°c，終止溫度>; 850°c，φ>; 50mm時，緩冷。正火規范：正火溫度850~900°c，出爐空冷。高溫回火規范:回火溫度680~700°c，出爐空冷。淬、回火規范:預熱溫度680 ~700°c，淬火溫度840~880°c，油冷，回火溫度580°c，水冷或油冷，硬度≤217hbw。亞溫強韌化規范:淬火溫度900°c，回火溫度560°c，硬度(37±1)。hrc感應淬回火規范:淬火溫度900°c，回火溫度150~180°c，硬度54 ~60hrc。
對于以上規范，是我們在q345e圓鋼生產過程中不可以進行改變的，所以我們在進行操過程中一定要按照規范要求進行操作。
在冶金、石化等行業換熱設計中，有多種形式的換熱器，但因常規的換熱器存在換熱效果不好、不易清洗、污垢熱阻大等較多的弊端，已不能滿足生產客戶的需要。而根據q345e圓鋼式換熱器以其---的換熱效果、易于清洗、污垢熱阻小、結構緊湊等優點。
q345e圓鋼具有許多優于直管的換熱特性和結構特征。傳熱系數比直管高，在相同空間里可得到的傳熱面積，布置更長的管道，減少了焊縫，提高了安全性。所以q345e圓鋼換熱器和蒸汽發生器在動力、化工、宇航及核能等工程領域得到了廣泛應用。
q345e圓鋼具有管徑大、抗腐蝕能力強、防滲漏效果好、施工快捷等特點。
針對q345e圓鋼的焊接性的工作特點，根據以往的經驗，參照國外提供的焊接工藝卡，我們選擇了兩種方案進行焊接試驗。
1. 焊接預熱，采用er80s-b2l焊絲，t1g焊打底，e8018-b2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊后進行局部熱處理。
2. 采用er80s-b2l焊絲，t1g焊打底，e309mo-16焊條，焊條填充電弧焊蓋面，焊后不進行熱處理。
3. 焊接預熱，采用er80s-b2l焊絲，t1g焊打底，e8018-b2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊后進行局部熱處理。
4. 采用er80s-b2l焊絲，t1g焊打底，q345e圓鋼，e309mo-16焊條，焊條填充電弧焊蓋面，焊后不進行熱處理。
66.成品前q345e圓鋼的酸洗工序
成品前q345e圓鋼，一般指末尾一道熱處理的鋼絲．
(1)以石灰糊涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為。
熱處理鋼絲—***酸洗—***水洗、高壓水沖洗—***浸涂油脂石灰糊—***干燥
這種酸洗工藝仍廣泛用于普碳鋼絲和一般中碳鋼絲成品的拉拔。
(2)以---銅涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為：
熱處理q345e圓鋼—***酸洗—***水洗沖洗—***浸涂---銅—***沖洗—***中和—***干燥
此種工藝適用予普碳鋼絲、一般中碳鋼絲和普通彈簧鋼絲成品的拉拔，但不適用于表面鍍鋅的鋼絲。
(3)以磷化涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為：
熱處理鋼絲—***酸洗—***水洗、沖洗—***浸涂磷化層—***水洗、沖洗—***皂化—***干燥
這種酸洗工藝能得到---的拉拔表面，適用于中碳以上鋼絲和高強度彈簧鋼絲等成品的拉拔。磷化層的厚度根據拉拔道次而定。
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