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油基切削液:具有-的對數控機床本身、刃具、工件和乳化液的保護性能。
水基切削液:適用于黑色金屬的切削及磨加工。微乳化切削液:微乳化液可以作為攻螺紋的切削液。
極壓切削油:適用于難加工金屬材料的苛刻加工,綠色切削液,具有很強的潤滑極壓效果,可以有效保護刀具并延長其使用壽命。
拉絲油:用于銅、鋁、不銹鋼等線材的拉拔加工,具有-的極壓抗磨性。
金屬磨削液:適用于各種金屬、陶瓷、玻璃、纖維、金屬陶瓷的切削及研磨、磨削加工。
玻璃磨削液:適用金剛石工具對于光學玻璃、平板玻璃、玻璃、樹脂玻璃、藍寶石玻璃、磁鐵、相機鏡片、眼鏡鏡片、大理石、花崗巖、石英光學制品、陶瓷晶片、電視機錄像機顯像管玻璃的切削、切割、磨削工藝的潤滑防銹冷卻。
切削油:適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、不銹鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、高速切削及重負荷切削加工。
合成切削液它具有較好的滲透性、潤濕性、清潔性以及適當的潤滑能力。因此它在黑色金屬、鋁合金、石材、陶瓷、玻璃、水晶等材料的加工方面是有著很廣泛的使用的,不過我們在進行選擇的時候除了需要考慮到合成切削液的潤滑性之外,對涂層的影響也是我們要考慮到的一個方面。這里所說的涂層就包括機床表面的涂層、工件表面的涂裝,一般來說我們可以采用浸泡的方法去測試合成切削液對于對漆膜的影響,要-不會發生軟化、鼓包、剝離等現象。還有就是不同的涂料以及涂裝的方法對于我們測試的影響其實都是比較大的,綠色切削液銷售公司,對于這一點我們一定要注意了。
如何挑選合適的玻璃切削液? 總的來說,一種合適的切削液應具有:
1-的潤滑性,能減低切削阻力,減少加工表面粗糙度,綠色切削液廠家,提高尺寸精度;
2-的冷卻性,能降低切削溫度,延長我們刀具的壽命;
3-的清洗性能,綠色切削液價格,能及時清洗切屑,不堵塞過濾器和管線;
4使用過程中沒有煙、霧,沒有惡臭,保持作業環境清潔衛生;
5加工機件和設備不銹蝕,不損害機床涂漆層;
6金屬切削液性能穩定,不易腐壞、劣化;
7低污染,且廢液處理方便
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