硅錳合金粉粘合劑廠家高溫可燃性，可增加球的內外透氣性，使成品球的微氣孔度增加，還原性-，還原遲滯現象，消除夾生球現象，從而縮短焙燒時間、提高產量、節省燃耗和電耗，使球團入爐比例增加，焦比降低，鐵含量增加。冶煉過程全部轉化為廢渣，成為固體廢棄物，硅，鈣等元素帶人鐵中，影響鐵的品質。添加量高，帶人雜質多，降低球團礦鐵的品味。并影響冶金性能。
用于生產冶金礦粉的特點：1.用量小：用量1-1.5%；
使用方便：先和其他粉料混合均勻后再加水攪拌
不增加任何灰分，不降低熱值，不阻燃；粘結力強，成型效果好，外觀均勻美觀；
-：主要原料是碳水化合物，硅錳合金粉粘合劑廠家，燃燒生成物為co2，不產生其他氣體和雜質，不影響產品品質，對人安全，對環境友好。
缺點：硅錳合金粉粘合劑廠家單價較高，客戶需根據自身產品價值核算好綜合使用成本。
使用方法：復合型為粉料，屬于高吸水量、高純度的聚合物，作為粘結劑使用時直接以粉料形式添加到其他物料中，再加水攪拌。有些客戶也可先溶解于水做成膠體后再添加到粉料中去，此種方法適用于有反應釜的廠家使用。
鋼廠含鐵塵泥資源如燒結除塵灰、返礦、高爐除塵灰、煉鋼轉爐污泥等含鐵塵泥是冶金行業的廢料，其含鐵量-45%左右，部分鋼廠把除塵灰、泥廢棄，部分企業作為燒結原料回收利用，這種簡單及低技術水平的循環利用，又產生人工物料和耗能浪費，重復污染，勢必降低生產效率。為此，或云科技與開封市潔凈煤化工研究所聯合把“含鐵塵泥粉料成型難”等問題作為研究的方向。經過多年大批量試驗，開發成功具有免烘干、強度高、御水性能的gy系列“含鐵沉泥球團粘結劑”產品。
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