壓濾機的維護保養事宜，你掌握嗎？
1、濾布的挑選一定要合乎濾槳的過濾技術標準，手動壓濾機，新濾布制做前要先出現縮水，打孔直徑應低于濾板直徑，配套設施濾板時布孔與板孔應相對性同舟，進料孔布簡應緊貼料層，不然會導致，過濾不清，過濾速度低，布筒裂開，達不上預估過濾目地---影響。
2、壓濾機在壓濾機前期，過濾較渾濁，當濾布上產生一層厭氧顆粒污泥后濾液便會變藍。如濾液一直渾濁或者有清變混，則可能是濾布損壞或布孔與板孔誤差，這時要關掉該閥或終止進料拆換濾布。濾板間容許有濾布擴散現象造成的小量漏水。
3、挪動濾板時，用勁應勻稱適度，不可撞擊、輾壓，以防毀壞突面及濾扳子把。壓濾機濾布應用一段時間后會發硬，特性降低，因此需要做定期維護，若發覺有變動危害過濾速度的狀況，則可以用相對應較低濃度的的弱酸性堿性開展中合清理，使濾布修復作用，沒法修復則立即拆換。
4、料漿、洗劑或空氣壓縮閘閥，務必按操作流程開啟，不可以另外開啟，膈膜擠榨時空氣壓縮工作壓力不可以超出過濾工作壓力。
壓濾機常見故障及處理辦法
故障1：噴漿
處理辦法：壓緊力不夠，增加壓緊力；濾板邊緣夾煤泥，清理煤泥；濾布折疊，整平濾布。
故障2：止退銷上下不動
處理辦法：接近開關接觸---，檢查更換接近開關；止退銷機構故障，檢查制動電機。
故障3：壓榨時進氣閥門無法打開
處理辦法：進氣壓力低，檢查空壓機；進氣壓力表壞，更換壓力表。
故障4：壓榨時空板濾液管跑風
處理辦法：濾板破損，檢查更換濾板；濾板進氣孔密封圈掉，補密封圈。
故障5：卸荷松開，面板顯示松開超時
處理辦法：松開接近開關壞，更換接近開關；液壓故障，檢查并維修。
故障6：頭板位移過緩
處理辦法：高、低壓油泵上油不正常，檢修濾油器，隔膜壓濾機廠家，排出泵內空氣，檢查高、低壓油泵性能。
故障7：拉板裝置頻繁沖擊濾板手把，但不返回
處理辦法：拉板油不足，壓力繼電器不動作，調節壓力繼電器彈簧和調速閥流量，增加油路壓力。
故障8：油泵-不上油
處理辦法：電機或油泵轉向不對，油臟，油面低，壓板框壓濾機，油泵有問題等，調整油泵或電機轉向；清洗油泵、濾油器；加油，檢查油泵等。
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