防腐蝕方面
1、防腐蝕的鋼材主要采用的是熱浸鍍鋅55-80μm，鋁合金采用陽(yáng)極氧化5-10μm。
2、鋼材在普通條件下，80μm鍍鋅的厚度能-使用20年以上，如果是在高濕度工業(yè)區(qū)或高鹽度海濱甚至溫帶海水里則腐蝕速度加速，則鍍鋅量就需要100μm，光伏支架底座廠商，并且要每年定期維護(hù)。
3、鋁合金其表面形成一層致密的氧化膜，阻礙了活性鋁基體表面與周圍-相接觸，光伏支架底座多少錢，在-環(huán)境下處于鈍化區(qū)，故具有-的耐腐蝕性且腐蝕速率隨時(shí)間的延長(zhǎng)而減小。
組合連接方式：
1、可以分為好幾種連接類型：鉚接、螺栓連接、梁夾等等組合起來(lái)的系統(tǒng)。
2、優(yōu)點(diǎn)：裝配安裝便利，擁有-的靈活性，可以快速的組裝起來(lái)，光伏支架底座批發(fā)，組合強(qiáng)度是可以根據(jù)選擇組合部件產(chǎn)生的強(qiáng)度，維修和維護(hù)起來(lái)也比較方便。
3、缺點(diǎn)：受力不均勻和對(duì)組合工藝要求較高。
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導(dǎo)致生銹的原因是支架厚度不足、鍍鋅厚度不夠
1、在臺(tái)風(fēng)多發(fā)地，鋼厚度的厚度要-，應(yīng)增加到2.5mm，如果是在沿海鹽霧侵蝕-地區(qū)，光伏支架底座，鍍鋅厚度應(yīng)增加到80mm或者100mm。 2、對(duì)于使用c型鋼支架的客戶將以鋼厚度一般2.0mm，采用熱浸鋅防銹處理，鍍鋅厚度一般是60um。3、市場(chǎng)上常有鋼厚度、強(qiáng)度不夠，從而導(dǎo)-站易被強(qiáng)風(fēng)掀毀。 4、防銹能力很差是因?yàn)橹Ъ艿腻冧\厚度不夠，或者是采用電鍍而非熱鍍。
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