真空電鍍設備為---的進行測試、測定室內溫度，真空電鍍設備使用測溫儀器和控溫儀器，避免溫度過高或不達標真空電鍍設備，真空鍍膜加工，抽氣系統由各種真空泵及附件按其各自功能組裝使用。
真空鍍膜和光學鍍膜區別
1、真空鍍膜：一般tin，crn，真空鍍膜加工廠，tic，zrn，電鍍出來的厚度大概是3~5微米。一般情況真空鍍膜的厚度是在設備上測試不出來了;
2、光學鍍膜的膜厚測試可以在鍍膜機的中間頂上裝置膜厚測試儀即可。
早的是光控測試，現在一般用晶控(晶振片)使用的是晶振片震動的頻率來測試鍍膜的厚度。不同膜層的厚度不同。
5、面涂：通常面涂的目的有以下兩個方面：a、提高鍍件的耐水性、耐腐蝕性、耐磨耗性;b、為水染著色提供可能。sz-97油系列產品均可用于面涂，若鍍件不需著色，視客戶要求，可選用911、911-1啞光油、889透明油、910啞光油等面油涂裝。
6、面涂烘干：通常面涂層較底涂層薄，故烘干溫度較低，約50-60oc，時間約1~2小時，用戶可根據實際情況靈活把握，終應---面涂層干燥。果鍍件不需著色，則工序進行到此已經結束。
pvd真空鍍膜的原理主要是物---相沉積，其是當前國際上廣泛應用的---的表面處理技術。其工作原理就是在真空條件下，塑膠真空鍍膜加工廠，利用氣體放電使氣體或被蒸發物質部分離化，真空鍍膜加工廠家，在氣體離子或被蒸發物質離子轟擊作用的同時把蒸發物或其反應物沉積在基材上。
pvd鍍膜加工在影響產品的五大因素〔操作者、設備、材料、工藝方法及生產環境)中，人是位的。pvd鍍膜故障的發生都與操作工技能和工作責任心有關。
pvd鍍膜加工生產故障是每個pvd鍍膜企業都會遇到的問題，排除故障是pvd鍍膜---的重要職責。pvd鍍膜實踐出真知，pvd鍍膜生產的實踐性很強。
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