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安全閥故障主要是由于設計、制造、選擇或使用不當造成的。這些故障如不及時消除，就會影響安全閥的功效和壽命，甚至不能起到安全保護作用。

一、泄漏  在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發生超過允許程度的滲漏，其原因是閥瓣與閥座密封向之間有臟物，可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去。密封面損傷，應根據損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加以修復。閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位，應重新裝配或更換。彈簧彈性降低或失去彈性，lng安全閥檢測價格，應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。

三、未到額定壓力就開啟  主要原因是定壓不準，彈簧老化，彈力下降，應適應旋緊調整閥桿或更換彈簧。

四、排放后壓力持續上升  這主要是因為選用的安全閥排量小于設備的安全泄放量，應重新選用合適的安全閥。閥桿中線不正或彈簧生銹，高壓安全閥檢測價格，使閥瓣不能開到應有的高度，應重新裝配閥桿或更換彈簧。排氣管截面不夠，應采取符合安全排放面積的排氣管。

五、閥瓣頻跳或振動  主要是由于彈簧剛度太大，應改用剛度適當的彈簧。調節圈調整不當，使用座壓力過高，應重新調整調節圈位置。排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。

六、排放后閥瓣不回座  這主要是彈簧彎曲，閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的，應重新裝配。