小小瓶蓋,大有可為
也許您以為,瓶蓋在平時不那么引人關注,它可能不太重要吧?事實上,作為飲料包裝瓶子整體的重要組成部分,瓶蓋的作用不可小瞧,它的重要性更是---。
當前,----肆,飲料包裝的安全性也正受到人們的密切關注。作為生產環節封口的后一道環節,和消費過程中開啟的道環節,瓶蓋的意義實在是太重要了。
新常態環境下瓶蓋的作用
1、安全性:防護和衛生瓶蓋基本的作用就是將有害物阻擋在包裝之外,并保護瓶內的有益內容物。
此外,由于飲料在整個價值鏈傳輸過程中,暴非常多,因此,瓶蓋的保護作用就顯得十分重要,它可以盡量降低內容物與外界暴露接觸的風險。
2、增強消費體驗飲料消費過程中,拿起瓶子后,個與瓶子發生互動的動作就是擰開瓶蓋。
除了上面提到的密封作用,瓶蓋還有其他作用。比如:增加攜帶便利的瓶蓋拉環,福建注塑機,方便老年人/兒童擰開的防滑齒等等。
瓶蓋防滑齒的數量分布、---、細致程度,對于手感有很大影響。例如,棱角圓角小于0.2毫米,就會感覺比較硌手,帶來不適感。
瓶蓋是飲料消費時的個交互點
便攜、方便老人/兒童擰開等實用功能
3、創造差異化,讓您的產品---在依靠吸引顧客方面,瓶子和標簽固然重要,瓶蓋的作用也不可小覷,而且,瓶蓋是消費者使用產品時與產品包裝的個互動點。
從企業理念倡導可持續性,到產品應用設計本身,材料回收利用、采用更的替代材料、提高設備效率節約能源,以及整個行業范圍內的價值鏈協同。相對許多其他材料,人們已經認識到,塑料包裝是相對而言的選項。
pe的主要成型條件
料筒溫度:料筒溫度主要是與pe的密度高低和熔體流動速率大小有關,另外還與注塑機的類型和性能,一級塑件的形狀有關。由于pe為結晶型聚合物,在熔融時晶粒要吸收一定熱量,因此料筒溫度應高于它的熔點10度。度于ldpe來說,料筒溫度控制在140-200℃,hdpe的料筒溫度控制在220℃,料筒后部取值,前端取值。
模具溫度:模溫對塑件的結晶狀況有較大影響,模溫高,熔體結晶度高,強度高,但收縮率也會增大。通常ldpe的模具溫度控制在30℃-45℃,而hdpe的溫度相應再高10-20℃。
注塑壓力:提高注塑壓力有利于熔料的充模,由于pe的流動性---,因此除薄壁細長制品外,應該---選擇較低的注射壓力,一般注射壓力為50-100mpa。形狀簡單。壁后較大的塑件,注射壓力可以低些,反之則高。
五大通用塑料的注塑成型工藝詳解!
國外---持續蔓延 ,二手注塑機價格,國內---時不時又來個小---,讓人措手不及。
但好在---在國內整體可控,也對此持樂觀態度。當前復工情況---,化塑人也基本就緒,注塑機配件,工作在有條不紊地進行著。
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“塑料性能乃注塑技術之本”,掌握各種塑料的工藝性能及特性,注塑機廠家,是每一位注塑---必須懂得的基本知識,塑料的性能是設定“注塑工藝條件”的依據,也是在分析注塑過程中出現的問題和異常現象時必須考慮的因素之一。
聚(pp)注塑加工工藝
pp通稱聚,因其抗折斷性能好,也稱“百折膠”。pp是一種半透明、半晶體的熱塑性塑料,具有高強度、絕緣性好、吸水率低、熱變形溫度高、密度小、結晶度---特點。改性填充物通常有玻璃纖維、礦物填料、熱塑性橡膠等。
不同用途的pp其流動性差異較大,一般使用的pp流動速率介于abs與pc之間。
純pp是半透明的白色,可以染成各種顏色。pp的染色在一般注塑機上只能用色母料。在一些機器上有加強混煉作用的獨立塑化元件,也可以用---染色。戶外使用的制品,一般使用uv穩定劑和碳黑填充。再生料的使用比例不要超過15%,否則會引起強度下降和分解變色。pp注塑加工般不需---的干燥處理。
對注塑機的選用沒有特殊要求。由于pp具有高結晶性。需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/m2來確定,注射量20%-85%即可。
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