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如何挑選合適的玻璃切削液？ 總的來說，一種合適的切削液應具有：
1---的潤滑性，能減低切削阻力，減少加工表面粗糙度，提高尺寸精度；
2---的冷卻性，能降低切削溫度，延長我們刀具的壽命；
3---的清洗性能，能及時清洗切屑，不堵塞過濾器和管線；
4使用過程中沒有煙、霧，沒有惡臭，保持作業環境清潔衛生；
5加工機件和設備不銹蝕，不損害機床涂漆層；
6金屬切削液性能穩定，不易腐壞、劣化；
7低污染，且廢液處理方便
合成切削液是一種在金屬切、削、磨加工過程中有著廣泛使用的溶劑，它的使用為我們提供了很大的幫助，而它本身也是具有著很多的優點的。
1、合成切削液具有---的防銹性能，一般來說防銹時間可以在3個月以上。
2、溶液配方，對人體沒有危害。
3、它具有---的抗泡性，鋁合金切削液廠家，可以用于高壓系統以及高空氣釋放性的操作條件。
4、它具有---的沉屑性，能夠快速沉降，從而維持系統清潔并將污染物排出掉。
切削液廢液殘渣燃燒處理對---環境的危害油基切削液的廢液一般可以經過處理后再生或者降格使用，其處理通常是燃燒。在切削液廢液燃燒處理時，鋁合金切削液廠，與普通潤滑油不同，切削液中大都含有較多的作為添加劑的---物、氯化物等。這些化合物在燃燒時變成硫氧化物、---等，都屬于---污染法的---物質等。在燃燒處理大量油基切削液廢液時，蕪湖鋁合金切削液，必須設置能除去某些-而使排放氣體凈化的設備(一般采用堿液吸收的方式)。廢液中的微量---等往往也會發臭。這時，通過活性炭層(吸附)除去臭氣很有效果。這樣一來，燃燒處理后的殘渣物就被廢棄。但廢棄時，必須遵守《------固體廢物污染環境---法》的有關規定。水基切削液的廢液一般采用各種物理、化學和生物方法進行處理，達標后排放。上述處理后產生的固體廢物可以進行燃燒處理，但也可以直接采用先蒸發濃縮、后燃燒處理的方式。不管采用哪種燃燒方式，都必須嚴格遵守上述法令。
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