各類五金工具、電動(dòng)、液壓、氣動(dòng)元件，氣配摩配等機(jī)械金屬部件的表面、內(nèi)孔、局部或整體淬火、退火、回火等。8mm，可淬直徑250mm的大軸，也可淬直徑500mm左右的齒輪。如錘、刀、剪、鉗及各類軸、凸輪、鏈輪、齒輪、氣門、球頭銷等及大型機(jī)床導(dǎo)軌和球墨鑄鐵的淬火，國(guó)內(nèi)眾多生產(chǎn)鏈輪和機(jī)床導(dǎo)軌的廠家均已采用本公司感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行熱處理。
感應(yīng)加熱設(shè)備用于釬焊
高頻淬火應(yīng)用軸類盤類
用于軸類、盤類、銷類、齒輪類等零件的感應(yīng)淬火，
感應(yīng)加熱淬火比火焰淬火的工作，收割機(jī)刀片高頻淬火機(jī)優(yōu)點(diǎn)，單位時(shí)間產(chǎn)量高，加熱效率比火焰淬火高30%~50%，加熱，同時(shí)也可以有效的降低金屬表面氧化皮燒損低，節(jié)約材料及費(fèi)用，---對(duì)貴重金屬加熱更顯得重要。比老式電子管高頻、可控硅中頻節(jié)電達(dá)20-30%，節(jié)水60%，外用輔助設(shè)施投資減少75%，的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，---設(shè)備24小時(shí)連續(xù)工作。比如，一般情況下金屬件熱成型的加熱，感應(yīng)加熱的金屬燒損率大約在0.5%，而火焰爐加熱的金屬燒損約為1%~3%，也就是說感應(yīng)加熱比火焰加熱節(jié)約2%左右。
由于本公司---的淬火技術(shù)，自行研制的感應(yīng)加熱電源，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可自動(dòng)切換電源，使電源工作時(shí)間縮短，更有效的保護(hù)電源，提高使用壽命，使得改產(chǎn)品、實(shí)用，
公司研制生產(chǎn)的igbt型、mosfet型和可控硅型全固態(tài)高頻、超音頻、中頻感應(yīng)加熱電源可與各種數(shù)控或程控淬火機(jī)床、液壓傳動(dòng)或全機(jī)械傳動(dòng)、立式或臥式淬火機(jī)床相配套，廣泛應(yīng)用于建材、冶金、機(jī)械、紡織、汽車制造等行業(yè)中金屬材料的表面淬火、焊接、熱透等金屬熱處理領(lǐng)域。適用于合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼的鍛件、焊接件以及供應(yīng)狀態(tài)不合格的原材料。本公司設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的各種淬火機(jī)床也可與其他各種感應(yīng)加熱電源配套，用于不同行業(yè)、不同領(lǐng)域的熱處理工藝。此外，本公司還可根據(jù)用戶的特殊需要，設(shè)計(jì)、生產(chǎn)各種感應(yīng)加熱電源、配套用淬火機(jī)床或成套感應(yīng)加熱設(shè)備。
本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品出廠前要經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)和---性測(cè)試，進(jìn)一步---了裝置在用戶現(xiàn)場(chǎng)的---運(yùn)行。公司負(fù)責(zé)免費(fèi)調(diào)試指導(dǎo)安裝設(shè)備、代培設(shè)備操作、維修---，并長(zhǎng)期供應(yīng)備件。
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