成型模具對耐火磚坯體的品質有緊要的波及。假如模擁有問題，可能形成下面結果。
將模具安裝到壓機上時，務必維持壓頭，機制球蛋模具批發，模腔，出磚器三者的線重合。假如不重合，將波及耐火磚磚坯品質，形成裂紋，甚而破損設備。當硬度不勻時，機制球蛋模具價格，模具表面會出現疲勞坑以及波形槽，致使出磚過程中磚坯開裂。
模具放尺率，錐度以及尺寸偏差直接波及坯體外觀尺寸可否知足預訂的衙役要求。模具的光潔度將波及加壓成型時壓力衰減以及出磚時頂磚力的巨細。由于加壓時磚坯高低存在過大壓力差，使用---簡易形成體積密度差別。由于出磚時坯體邊際遭到摩擦力，底面遭到推力作用，當摩擦力以及推力過大時，簡易致使耐火磚磚坯開裂。模具以及模框之間存在間隔時，加壓以及撤壓時都會產生過大的彈性變形，機制球蛋模具，致使磚坯產生縱向裂紋或歪曲。底板粘料會產生麻面等缺點。底板，模蓋與模壁間隔過大，會使磚坯產生飛邊。總之，耐火磚成型模具假如破損，將會對成型物品的品質形成很大的波及，機制球蛋模具廠家，于是模具在制作中發揚著緊要的作用。
窯內砌磚品種要求(建議)：0-0.8m窯口澆注料;0.8～2.8m硅莫紅磚濕砌，配比：322：622=1：4;2.8～26m鎂鐵尖晶石磚，干砌(一檔輪帶下簡體有變形的濕徹效果會---)，配比：322：622=3：5;26～45m硅莫紅磚，濕砌，配比：322：622=1：4;45～601ti硅莫1680磚，6o～71.2m硅莫1650磚，硅莫磚配比：322：622=1：4;窯尾0.8m高強莫來石或抗結皮澆注料。耐火磚上作膨脹縫用的紙板砌磚時要保留。磚縫應橫平豎直，環縫偏差每米長允許≤2mm。砌磚時要使用木錘、橡皮錘或硬塑料錘等柔性工具，讓磚緊貼筒體，不得使用鐵錘，避免把磚敲碎，磚大頭面有掉頭的不再使用，小頭允許1處掉頭，不超20mm見方。濕砌時調制火泥漿要用清潔水，水量要準確，調和要均勻，隨調隨用。已經調制好初凝的泥漿不得繼續使用，更不能再加水使用。
耐火磚成型設備及模具
目前，成型耐火磚坯體用的機械設備主要有摩擦壓磚機、杠桿壓磚機、液壓機、回轉壓磚機、振動成型機等。近年來已開始應用高壓力自動化液壓機。關于生產中具體選用何種設備，需根據耐火磚的形狀、尺寸、性能要求以及生產數量等因素綜合考慮而定。無論采用哪種成型機械，對其磚模的結構和模板的都是很關鍵的問題。縮放尺率。一般是根據不同磚種和泥料，通過實際試驗來確定的。目前，我國生產硅磚時，縮尺率一般為3—4%；粘土磚放尺率為1—2.5%。
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