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友利通達金屬生產的p91合金管是用實心管坯經穿孔后軋制的。
生產制造方法
按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 合金管
1.1、熱軋 p91合金管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，30crmnsi無縫管，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋 p91合金管是較-的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和-的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100t的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。
p91鋼相當于10cr9mo1vnbn。
t91/p9110cr9mo1vnbn
p91合金管的特點：
不僅具有高的性能和抗高溫蒸汽腐蝕性能，而且還具有-的沖擊韌性和高而穩定的-塑性及熱強性能。在使用溫度低于620℃時，其許用應力高于奧氏體不銹鋼。在550℃以上，的設計許用應力約為t9和2.25cr-1mo鋼的兩倍。
p91合金管的應用：
可作為亞臨界、超臨界鍋爐壁溫≤625℃的高溫過熱器、再熱器用鋼管，以及壁溫≤600℃高溫集箱和蒸汽管道，也可作為熱交換器以及石油裂化裝置爐管。
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