針對烘干機尺寸在1 cm內的水果烘干，查閱相關材料，確定本設計烘干系統選用4臺220 v、400 w的風機和4臺220 v、2200 w的壓縮機，按照均布式的布局裝置在烘干箱的同一側面板上；為了加速排濕的速度，在烘干箱的頂部開設兩個風扇。
烘干機控制系統的硬件設計
果蔬的烘干過程中，加工時間和烘干溫度是整個烘干控制系統的重要參數[5，6]，其運轉的安穩性和安全性是衡量控制系統好壞的重要目標。因此，本系統將環繞以上2個性能目標，脫水蔬菜烘干機，從5個模塊構建整個控制系統的架構，分別為控制模塊、采集模塊、執行模塊、上位機模塊和安全模塊。
烘干機主控制器挑選plc，具有運轉安穩性、裝置方便簡略、---的i/o接口模塊以及編程簡潔的優勢。因此，依據系統所需傳感器個數和被控制設備的數量換算成對應輸入信號和輸出信號的點數，烘干機醉終挑選臺達dvpeh00r3系列plc作為控制器，其主要功用包括：控制過程中的數據緩存和運算、輸出設備的控制例如中間繼電器、交流觸摸器等。
烘干機報警模塊。當體系檢查到200 ms標志位數值為1時，體系主動發動報警模塊程序，并將標志位清零，涉及的具體功能將在下文觸摸屏章節講述；若標志位為0，紫菜烘干機，則繼續完成主程序的其他使命。
烘干機機與壓縮機控制模塊。體系觸發300 ms標志位時，體系主動調用風機與壓縮機的發動模塊。模塊作業流程是：將當時階段作業的累積時間和設定時刻做差值處理，假如結果小于0，則繼續履行該階段的加熱程序初次發動，為了保障烘干機壓縮機的使用壽命，需要待4臺風機一起作業一個60 s后，再順次發動4臺壓縮機，每臺壓縮機的啟動時刻間隔為5 s；假如數值結果大于或等于0，則停止該階段的烘干使命，轉入下一階段的烘干流程或許發動完畢程序模塊；如此不斷反復。
烘干機完畢程序模塊。當體系完成醉后一個烘干流程的設定時刻或許人為強制按下完畢按鈕，則當即履行完畢程序，即按照體系規定的的順序完成壓縮機和風機的斷電。
烘干機組成
熱泵型香菇烘干房包含高溫熱泵子體系、溫濕度操控調理子體系、烘干房子系統。
高溫熱泵子體系
高溫熱泵子體系主要設備為壓縮機、節省設備、風冷冷凝器、風冷蒸發器，輔助設備有油分離器、儲液器、干燥過濾器、視液鏡、吸氣壓力調理閥以及銜接管道等。高溫熱泵子體系是熱泵型香菇烘干房的熱源供應體系，烘干機在香菇烘干過程中經過熱泵循環將烘干房外環境中的熱量轉移到烘干房內以烘干香菇，比較傳統燃煤、木材的能源供給模式，熱泵型香菇烘干房具有明顯的節能減排效果。烘干機熱泵采用分體式空氣源熱泵，烘干機，蒸發器放置在烘干房的外面以吸收環境中的熱量，冷凝器放置在烘干房內部，以釋放出熱量，熱泵機組蒸發器和冷凝器均為風冷形式。
烘干機溫濕度操控調理子體系
溫濕度操控調理子體系由能量調理閥、風冷冷凝器風機、風冷蒸發器風機、排濕排熱風機、新風風機、電加熱器、操控器、溫度傳感器、濕度傳感器及銜接導線組成。烘干房內設置有干濕球溫度計，烘干機溫濕度操控調理子體系依據干濕球溫度計傳回的信息對烘干房內的溫濕度改變進行實時調理，百合烘干機，當烘干房內溫升過快或溫濕度達到要求時，可操控排濕/排熱風機開啟，排出熱濕空氣，以---的對香菇進行烘干。當冬季室外溫度過低，烘干房內溫升過慢時，能夠操控開啟電加熱器進行輔助加熱，---烘干品質。
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