吸管擠出機供應-德明塑料機械種類多多-密封條擠出機供應

永康市德明塑料機械有限公司是生產塑料成型機械設備的骨干企業。

接下來為你介紹擠出機：擠出機擠出過程常見問題及解決措施

擠出過程常見問題：

一、降解

pvc是熱敏性塑料，塑料擠出機供應，光穩定性也很差，在熱和光的作用下，很容易發生脫hcl反應，即通常說的降解。降解的結果是塑料制品強度下降、變色、---線，---時導致制品失去使用價值。影響pvc降解的因素有聚合物結構、聚合物、穩定體系、成型溫度等方面。

根據經驗，pvc型材發黃大多是因為口模處出現糊料，其原因是口模流道不合理或流道內局部拋光不好，存在滯料區。而pvc型材出黃線大多是機筒內出現糊料，其原因主要是篩板或過渡套之間有死角，物料流動不暢。黃線在pvc型材上呈縱向直線，則滯料是在口模出口處；若黃線不直，密封條擠出機供應，則主要是在過渡套。配方和原料不變時也出現黃線，吸管擠出機供應，則應主要從機械結構上找原因，找到發生分解的起始點并加以排除。如從塑料機械結構上找不到原因，則應考慮是配方或工藝方面存在問題。避免降解的措施有以下幾個方面：

1嚴格控制原材料的技術指標，要使用合格的原料；

2制定合理的擠出成型工藝條件，在該條件下pvc物料不易降解；

3擠出成型設備和模具應結構---，要消除設備與物料接觸面可能存在的死角或縫隙；流道應為流線型，長短適宜；應---加熱裝置，提高溫度顯示裝置的靈敏度及冷卻系統的效率。

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接下來為你介紹擠出機相關小知識：

擠出機出現塑料化---時的原因分析：

1線芯或纜心不圓，還有蛇形，而外徑變化太大。

2半成品有問題，如：鋼帶接頭不好，鋼帶松套，鋼帶卷邊，塑料帶松套，接頭過大，散花等。

3操作時，模芯選配過大，造成倒膠而產生塑料層偏芯。

4調整模具時，調模螺釘沒有扭緊，產生倒扣現象而使塑料層偏芯。

5螺桿或牽引速度不穩，造成超差。

6加料口或過濾網部分堵塞，造成出膠量減少而出現負差。

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