中頻透熱爐的特性：
1.加熱速度快、消費、氧化脫炭少、儉省資料與鍛模本錢。
由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)本身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后非常鐘即可停止鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需求燒爐工人提早停止燒爐和封爐工作。不用擔憂由于停電或設(shè)備毛病惹起的煤爐已加熱坯料的糜費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，黃岡真空高溫燒結(jié)爐，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原料20-50千克，其資料應(yīng)用率可達95%。由于該加熱方式加熱平均，芯表溫差，所以在鍛造方面還---的增加了鍛模的壽命，鍛件外表的粗糙度也小于50um.
2.工作環(huán)境---、進步工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能。
感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，工人---受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可到達的各項指標請求，同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)將來的開展趨向。感應(yīng)加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100度的噸鍛件耗電量小于360度。
3.加熱平均，芯表溫差，溫控精度高。
感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)本身產(chǎn)生所以加熱平均，芯表溫差。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可完成對溫度的準確控制進步產(chǎn)量和合格率。中頻透熱爐加熱安裝具有體積小，真空高溫燒結(jié)爐配件，重量輕，熱加工優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點正疾速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，真空高溫燒結(jié)爐公司，是新一代的金屬加熱設(shè)備。
4.熔煉速度快，省電節(jié)能，燒損少，易啟動。
透熱爐的應(yīng)用
1、機床導(dǎo)軌的淬火處理;
2、煤礦用截齒的焊接;
3、礦山用一字釬頭和梅花釬頭的焊接;
4、直徑30以下螺栓的熱變形;
5、直徑30以下的螺母的熱變形;
6、金屬粉末重熔;
7、直徑300以下鏈輪的熱處理;
8、直徑80以下軸的淬火處理;
9、直徑80以下工件的橫截面處理;
10、各種手工工具的淬火處理(錘子，斧頭，管鉗，斷線鉗);
11、各種汽車工具的熱變形(如套筒扳手);
12、汽車、摩托車零部件的局部熱處理;
13、各種機械零部件的的局部熱處理(需廠家提供圖紙及技術(shù)要求)。
透熱爐的工作原理如上文所述，大家看完之后，對于透熱爐的工作特性有了的理解了吧，真空高溫燒結(jié)爐生產(chǎn)廠家，透熱爐的應(yīng)用非常的廣泛，相信大家一定有機會接觸到它的。
感應(yīng)透熱爐屬于透熱爐的一種，經(jīng)常從事工業(yè)生產(chǎn)的朋友們，對感應(yīng)透熱爐都非常的熟悉，那么，感應(yīng)透熱爐的特點有什么呢?接下來，各位朋友們就跟隨著我們一起來探索下吧。
優(yōu)造節(jié)能---透熱爐可以根據(jù)不同材質(zhì)工件的幾何形狀和加熱工藝要求，采用500-10000hz中頻電源對工件進行加熱。主要用于齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛造;也可用于棒料、長棒料的補溫、蘭淬下料、在線加熱等。
金屬材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱以及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等熱處理均可通過中頻透熱設(shè)備來實現(xiàn)。
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