緊固件常識：冷鐓螺母和熱鐓螺母區別分析
冷鐓：就是利用金屬的塑性，采用冷態力學進行施壓或冷拔，無錫緊固件，達到金屬固態變形的目的。
在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用---制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達80～90％。冷鐓多在的冷鐓機上進行，便---實現連續、多工位、自動化生產。在冷鐓機上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產，可達300件/分以上，冷鐓工件的直徑為48毫米。冷鐓螺栓工序示意圖為冷鐓螺栓的典型工序。多工位螺母自動冷鐓機為多工位螺母自動冷鐓機。棒料由送料機構自動送進一定長度，切斷機構將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送機構依次送至聚積壓形和沖孔工位進行成形。
在飲食行業中，冷墩指的是制作冷葷的，也就是做涼拌、熏醬的工作，也稱白案。熱墩是制作煎炒烹炸的工作，也稱紅案。
就表面而言，五金緊固件，冷鐓產品看上去比熱鐓產品漂亮，光潔度好，在使用方面熱鐓螺母一般硬度要高于冷鐓產品，強度要高點，對于要求高的用戶，材料上有很大區別。
碳鋼又分為低碳鋼比如c1008/c1010/c1015/c1018/c1022、中碳鋼(比如c1035)、高碳鋼c1045/c1050、合金鋼(scm435/10b21/40cr)。一般c1008材質都是打普通等級產品，比如說4.8級螺絲，普通等級螺母；c1015一般打吊環螺絲；c1018一般做機螺絲，當然也有拿來做自攻釘的；c1022一般用來做自攻釘；c1035打8.8級螺絲；c1045/10b21/40cr打10.9級螺絲；40cr/scm435打12.9級螺絲。
緊固件知識
表面處理種類：
表面處理即是通過一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過程，汽車緊固件，其目的是賦以制品表面美觀、防腐蝕的效果，緊固件廠，進行的表面處理方法都歸結于以下幾種方法：
1、 電鍍：將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中，以電流通過鍍液，使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等，有時把煮黑發藍、磷化等也包括其中。
2、 熱浸鍍鋅：通過將碳鋼部件浸沒溫度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內完成。其結果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產品外表面上的鈍化鋅。熱浸鍍鋁是一個類似的過程。
3、 機械鍍：通過鍍層金屬的微粒來沖擊產品表面，并將涂層冷焊到產品的表面上。
一般螺絲多采用電鍍方式，但用在電力、高速公路等室外的六角木螺釘等用熱浸鋅；電鍍的成本一般每公斤為0.6——0.8元，熱浸鋅一般為1.5——2元/公斤，成本較高。
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