數控機床加工完成后需要注意哪些事項
機床附件和量具、刀具應妥善保管,保持完整與---,丟失或損壞招架賠償。
實訓完畢后應清掃機床,保持清潔,將尾座和拖板移至床尾位置,并切斷機床電源。
機床在工作中發生故障或不正常現象時應立即停機,保護現場,同時立即報告現場負責。
操作者嚴禁修改機床參數。---時必須通知設備管理員,請設備管理員修改。
了解零件圖的技術要求,檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。
正確地選用數控車削工具,安裝零件和刀具要---準確牢固。
了解和掌握數控機床控制和操作面板及其操作要領,重慶非標刀片,將程序準確地輸入系統,非標銑刀片,并模擬檢查、室切,做好加工前的各項準備工作。
加工過程中如發現車床運轉聲音不正常或出現故障時,要立即停車檢查并報告指導教師,以免出現危險。
通過賽馳定制刀具的正確使用可以提高加工效率
很多客戶在使用過程中,總是說這把刀具不可以,那把刀具不可以,其實要想刀具在切削過程達到---的效果,除了切削刀具本身---外,另外,正確使用刀具的方法,也是一個重要的因素。
在加工過程事,較主要的還是刀具的加工效率與其加工的工件材料、機床功率、叫大轉速、機床及夾具的狀況和刀具的正確選用等因素密不可分。其中較為關鍵的是刀具的正確選用,而且這和---的能力也密不,因為這些決于---對于所面臨的工藝問題的綜合分析、正確理解、判斷以及找出較佳解決方案的能力,如果---對切削刀具---不了解,分析這些問題錯誤時,這會直接影響加工效果。我們定制的銑刀除了本身穩定,更高外,還有專門的---,可以跟進你們的加工條件具體分析,幫你選擇合適的刀具以及正確的使用方法。
數控加工切削用量的確定
合理選擇切削用量的原則是,粗加工時,一般以提高生產率為主,但也應考慮經濟性和加工成本;半精加工和精加工時,應在---加工的前提下,---切削效率、經濟性和加工成本。具體數值應根據機床說明書、切削用量手冊,并結合經驗而定。
⑴切削---t。在機床、工件和刀具剛度允許的情況下,t就等于加工余量,這是提高生產率的一個有效措施。為了---零件的加工精度和表面粗糙度,數控非標刀片定制,一般應留一定的余量進行精加工。數控機床的精加工余量可略小于普通機床。
⑵切削寬度l。一般l與刀具直徑d成正比,非標數控刀片定制,與切削---成反比。經濟型數控加工中,一般l的取值范圍為:l=0.6~0.9d。
⑶切削速度v。提高v也是提高生產率的一個措施,但v與刀具---度的關系比較密切。隨著v的增大,刀具---度急劇下降,故v的選擇主要取決于刀具---度。另外,切削速度與加工材料也有很大關系,例如用立銑刀銑削合金剛30crni2mova時,v可采用8m/min左右;而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時,v可選200m/分以上。
⑷主軸轉速n(r/分)。主軸轉速一般根據切削速度v來選定。
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