數控非標刀片-非標刀片-重慶賽馳數控刀具公司(查看)

數控機床加工完成后需要注意哪些事項

 數控加工，是指在數控機床上進行零件加工，用數字信息控制零件和刀具位移的一種機械加工方法，是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度---問題和實現有效化和自動化加工的有效途徑。

 數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說是一致的，但由于數控是一次裝夾，非標刀片，連續自動加工完成所有車削工序，深圳龍達翔刀具提醒您，在進行數控機床加工完成后需要注意一些事項。

加工完成后的注意事項：

　　1、清除切屑、擦拭機床，使用機床與環境保持清潔狀態。

　　2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油擦板。

　　3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態，及時添加或更換。

　　4、依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。

　　5、機床開機時應遵循先回零(有特殊要求除外)、手動、點動、自動的原則。機床運行應遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運行時間不得少于2-3分鐘。當確定無異常情況后，方可開始工作。

　　6、嚴禁在卡盤上、矯正和修正工件，必須確認工件和刀具夾緊后方可進行下一步工作。

　　7、操作者在工作時更換刀具、工件、調整工件或離開機床時必須停機。

　　8、機床上的保險和安全防護裝置，操作者不得任意拆卸和移動。

　　9、機床開始加工之前必須采用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿，待確認無誤后，方可管好安全防護罩，開動機床進行零件加工。

數控加工常用定制刀具的種類

 數控加工刀具必須適應數控機床高速和自動化程度高的特點，一般應包括通用刀具、通用連接刀柄及少量刀柄。刀柄要聯接刀具并裝在機床動力頭上，非標數控刀片定制，因此已逐漸標準化和系列化。數控刀具的分類有多種方法。根據刀具結構可分為：整體式；鑲嵌式，采用焊接或機夾式連接，機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種；特殊型式，如復合式刀具，減震式刀具等。根據制造刀具所用的材料可分為：高速鋼刀具；硬質合金刀具；金剛石刀具；其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，---具等。從切削工藝上可分為：車削刀具，分外圓、內孔、螺紋、切割刀具等多種；鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等；鏜削刀具；銑削刀具等。為了適應數控機床對刀具---、穩定、易調、可換等的要求，近幾年機夾式可轉位刀具得到廣泛的應用，在數量上達到整個數控刀具的30%～40%，金屬切除量占總數的80%～90%。