脫漆劑對設(shè)備金屬不會造成損害，而且脫漆效果也---，液體滴在垂直面上也不會流掛。如果是大面積的板材或廢舊設(shè)備的翻新采用涂刷形式；如果是金屬的零配件、漆包線等則采用浸泡的形式更容易脫干凈。
脫漆劑是由多種型的容易以及滲透劑復(fù)配而成，不含---溶劑，在脫除電機內(nèi)部的漆時不會受任何的損傷，一般浸泡12個小時就可以將舊漆完全軟化。
脫漆劑在使用浸泡方式時，溶液是可以循環(huán)利用的，可以多次重復(fù)使用，這樣的話可以大幅度地降低產(chǎn)品的使用成本，也降低人力成本。
脫漆劑大多以浸泡的方式進行脫漆，一般以漆膜的涂層厚度來決定脫漆的時長，具體時間以工件來確定。以漆膜脫掉為準，脫掉漆膜后應(yīng)立即停止浸泡，若過長時間浸泡，可能會改變工件本身的色澤。
脫漆劑應(yīng)要求不傷基材，不能含有---，工藝過程少，大豐防水---涂料，步驟簡單安全，清洗之后材質(zhì)仍然透亮，不會發(fā)黃，不發(fā)脆，防水---涂料，可以達到---清洗的特點，可以大幅降低勞動成本。
脫漆劑使用過程中應(yīng)避免用棉絲或棉布擦除，應(yīng)其帶有少許的腐蝕性質(zhì)，所以在漆膜咬起后應(yīng)該用鏟刀鏟除，鏟除的時間視漆膜的厚度來決定，防水---涂料多少錢，應(yīng)把握漆膜隨起隨鏟。
從干燥方式看，清洗后需要清洗劑自行揮發(fā)干燥則應(yīng)選用溶劑型的，若采用烘干方式的則可采用水基型或混合型清洗劑。如果采用溶劑型的，則可根據(jù)工件的基材不同而選用不同的清洗劑，一般而言有些溶劑型的清洗劑對塑料具有腐蝕性，而有些則不會。
采用溶劑型的，也要考慮到溶劑本身的氣味與揮發(fā)速度，氣味太---讓清洗工人接受不了，揮發(fā)速度太慢則降低清洗效率。一般而言揮發(fā)快則氣味就大，如果要求揮發(fā)快、氣味小且則成本就會---增加。
如果采用水基型或混合型的，則有堿性與酸性之分。通常在同等條件下，中性與酸性油污清洗劑的除油能力依次降低，酸性的，一般兼有除銹功能，而中性的，則對人體更溫和。水基型的，一般氣味會小或沒有氣味，且有需要加熱和不需要加熱之分，需要加熱的水基清洗劑，加熱會---提高除油能力。
混合型的兌水前是溶劑，兌水后會乳化成乳化液，不需要加熱，略微有些氣味。從成本的角度看，一般水基型都能兌水10～20倍，所以使用起來成本會---一些。但比起除油能力還是溶劑型的強一些，快一些。
除了常用的水基、有機與混合型油污清洗劑外，還有一些特殊的，根據(jù)客戶要求來定制的油污清洗劑，這些通常是基于客戶特定場合需求而研發(fā)的特殊配方，如航空、航海、電鍍等等。
登錄后臺
