由于
1.技術不斷---，新技術、新概念、新結構、新產品、新材料、新工藝和新標準不斷涌現，并向廣度發展；、高參數和高水平的密封條大量研制出來，并向---發展。
2.使用范圍不斷擴大，橡膠密封條不但用于汽車、門窗上，而且很多的機械設備都需要使用到密封條。
3.重視密封性能。過去只重視單獨密封，現在發展到重視密封系統，而且制定了新的密封系統標準。
4.壽命要求提高。在機械設備上面，為了煙瘴裝置檢修周期來煙瘴機械的操作周期，要求橡膠密封條的工作壽命由1年提高到了2年。
5.要求高參數和密封研制實用化。
由于密封條適用于各大行業，所以在密封條企業不斷的發展之下，不同的功能的密封條適用于不同的行業，而且密封條不單單只是起到密封的作用而已，還可以防煙、防火等等，而且可以制造密封條的材料有非常多，下面給大家介紹一些關于密封條的材料。
一般的密封條主要采用橡膠、熱塑性彈性體(tpe)、聚氨酯彈性體、硅橡膠等等來進行制造的，耐老化---異的主要是采用三元乙丙橡膠來制造的。近些年來，我國制造門窗密封條的材料主要是采用增塑聚錄乙烯，使用率---90%以上。
我國在60年代的時候研制出了三元乙丙橡膠材料，而在門窗上應用和開發僅在90年代中期開始的，并于2000年由北京的航天機械公司橡膠塑料制品廠研制開發出來，同年下旬通過了建設部有關的驗收，目前已處于批量生產階段，不過主要還是用于的門窗制造上面。
不同材料的密封條，它們的性能都是有著一定的差別的，所以我們要根據不同的場合來使用不同材質的密封條，這樣才能發揮密封條的價值。
近些年來，我國橡膠密封條市場的行業一直處于升漲的趨勢，而且出口量也是每年不斷的提高，主要原因是因為在橡膠密封條生產技術方面引進了---的生產機器，給橡
我國的汽車密封條行業和國外的行業相比，在原材料采購成本、技術能力、過程的控制以及物流體系、海外支撐等方面上都沒有太為明顯的優勢，所以我國汽車密封條出口量還是較少的。大多數的汽車密封條都是集中在汽車售后的維修市場上。
不過，隨著歐美運營成本和生產成本的不斷提高，我國無論是
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